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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析

常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。廊坊封達密封材料有限公司窯爐密封廠家裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。這幾種形式各有利弊，氣缸壓緊方式有利于布置，可沿周向均勻布置8~16個氣缸，這樣軸向受力均勻，但需要較復(fù)雜的氣路，操作過程中不能斷氣，且氣缸在100℃溫度下有可能失效，需采取特殊措施才能解決，并且氣缸的價格也較昂貴；用壓縮彈簧施壓，雖結(jié)構(gòu)簡單，但在100℃溫度下，長時間運轉(zhuǎn)彈簧容易失去彈性，而且需設(shè)計既長又軟的彈簧，給布置帶來難度；重錘的優(yōu)點是調(diào)節(jié)簡單（增減重錘塊），但不易多點布置，且布置空間較大；拉伸彈簧杠桿式克服了壓縮彈簧太長難布置的缺陷，但同樣存在長期使用后失效的問題。此次技改，經(jīng)過論證和現(xiàn)場測量，終認(rèn)為只要嚴(yán)格設(shè)計，措施得力，重錘施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。

重錘施壓端面接觸密封的工作原理

重錘施壓端面接觸式窯尾密封包括徑向密封和軸向密封，其基本原理是，徑向密封環(huán)由吊桿懸掛在窯尾煙室上，隨窯竄動但不旋轉(zhuǎn)，其與煙室套筒之間用石棉盤根密封，盤根繞套筒一周，并用壓板壓緊。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應(yīng)因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風(fēng)、漏料問題。軸向密封聯(lián)接在料斗上的活動摩擦環(huán)上，并與連接在徑向支撐板上的固定摩擦環(huán)之間形成端面密封。通過均勻設(shè)置在徑向密封上的重錘產(chǎn)生的拉力，使兩摩擦環(huán)始終保持接觸；且兩摩擦環(huán)間由潤滑系統(tǒng)注入潤滑脂，以減緩磨損并可增強密封效果。

如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產(chǎn)中仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實際情況對癥下藥，進行處理，從而達到高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。避免了安全隱患、減輕了工人勞動強度，及節(jié)約了經(jīng)過多道工序加工成的生料。現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾密封方式，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，窯爐密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進了窯頭密封漏風(fēng)的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。使窯內(nèi)溫度更加恒定，原來浪費率更加降低。

窯尾密封效果差，當(dāng)窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且增加了職工的勞動強度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風(fēng)從窯尾處進入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動大。所以，在窯尾密封工作的時候，應(yīng)注意觀察各部件的情況，是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象。如有應(yīng)立即調(diào)整，以免形成循環(huán)。我們廠家所生產(chǎn)的密封產(chǎn)品在其抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)等方面遠遠超過其他密封材料。我們廠家一直努力為廣大消費者提供物美價廉的窯頭窯尾密封件，歡迎前來選購產(chǎn)品!在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。我公司是一家以生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)，窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。廊坊封達密封材料有限公司窯爐密封廠家達到了漏風(fēng)系數(shù)<1%的設(shè)計指標(biāo)，質(zhì)量可靠性能先進，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機上推廣應(yīng)用。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機上應(yīng)用。該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，窯爐密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。