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              中山鋁蝕刻加工性價比高【興之揚電子】

              發(fā)布時間:2021-01-13 13:04  

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              金屬MASK蝕刻加工需注意的事項

              蝕刻加工中,鏤空蝕刻加工是一項比較難把握的技術(shù),為了獲得理想的鏤空效果,應(yīng)該注意哪些問題呢,今日,蝕刻加工廠家——興之揚就來為大家講解一下金屬MASK蝕刻加工需注意的事項:

              首先在進行鏤空蝕刻加工時:

              1.圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125%;

              2.方孔邊長及棱形的小對角線不應(yīng)小于材料厚度的150%。這個要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻。

              另外對于較厚的材料且要求圖文精細的鏤空蝕刻加工,根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗,先把已做好圖文的正面用保護膠紙封閉,蝕刻背面,經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時,再把正面保護膠紙去掉,同時兩面進行蝕刻。這是一種很有效的方法,在生產(chǎn)中可以借鑒。

              再來,在設(shè)計照相底片時,如果要求圖文線條精細且有較深的蝕刻深度或進行鏤空蝕刻,必須要把側(cè)切量計算準(zhǔn)確,否則經(jīng)蝕刻加工后的圖文會有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意一個問題,在進行圖文蝕刻加工時,有陽文蝕刻和陰文蝕刻。



              蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢?

              現(xiàn)在采用蝕刻加工工藝來制作微孔網(wǎng),微孔板的業(yè)務(wù)越來越多,今天興之揚就來為大家介紹一下蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢。首先我們先來了解一下目前可以加工微孔的工藝,以及各加工方式能達到的技術(shù)水平。我們今天所說的蝕刻加工是化學(xué)蝕刻加工,是通過一些方法讓化學(xué)腐蝕溶液在設(shè)置的位置上進行腐蝕,蝕刻加工一般有以下兩種方法:1。微孔加工一般有激光切割工藝、沖壓沖孔工藝、以及興之揚的本行蝕刻加工工藝。

              首先我們來說一說激光切割的工藝,激光切割比較便捷,但是一般加工出來的微孔會有毛刺,孔壁不光滑,對于表面要求高的產(chǎn)品這些問題就會影響產(chǎn)品的外觀和使用。

              再來是沖壓沖孔加工微孔,沖壓工藝前期需要對不同的產(chǎn)品進行模具設(shè)計和開模,時間比較廠且開模的費用比較高,對于周期比較緊的產(chǎn)品沖壓工藝就不適合;另外沖壓工藝對于較薄零件進行加工,產(chǎn)品有一定程度的變形,若表面平度有較高的要求,沖壓也不適合,而且沖壓由于其特性并不能加工一些密集的小孔。首先他們對工藝參數(shù)和蝕刻要求進行了檢測,但是檢測中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi),蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格,因此排除了工藝和蝕刻水的問題。

              后是微孔蝕刻加工工藝對于微孔的加工,蝕刻加工可以加工很精密的小孔,對于0.1mm,0.2mm,0.3mm,0.5mm的小孔都能很輕松的腐蝕,興之揚可以蝕刻加工0.05mm的小孔;同時蝕刻不會改變材料性質(zhì),也不會引起薄板材料的變形,平面度可以達到0.2mm,孔壁光滑沒有毛刺。不過蝕刻加工微孔對于材料的厚度很有限制,就是孔徑和材料厚度有一定的比例關(guān)系,太厚的材料開不了過小的孔,具體數(shù)值由材料,厚度,孔隙等來決定,若有疑問歡迎聯(lián)系興之揚,我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您評估以及提供對應(yīng)的蝕刻方案。而外層蝕刻蝕刻線路較密,空間不夠,興之揚選擇外層蝕刻的方法可以在不夠的空間內(nèi)達到做出線路的目的。

              今天蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢就為大家介紹到這里,興之揚專注精密蝕刻加工已經(jīng)多年了,對于微孔蝕刻加工有豐富的經(jīng)驗,承接過各類精密過濾網(wǎng),微孔網(wǎng)片,電子/手機聽筒網(wǎng),喇叭網(wǎng)等微孔產(chǎn)品的加工,并獲得客戶認可。兩種PCB電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區(qū)別,一種菲林片為正片,另一種菲林片是負片。0.05mm—0.5mm的微孔產(chǎn)品興之揚都可以加工,若您有微孔網(wǎng)蝕刻加工需求歡迎聯(lián)系我們。



              不同的因素對蝕刻有不同的影響,下面興之揚金屬MASK蝕刻小編就會大家總結(jié)一下:

              (1)三氯化鐵FeCL3濃度對蝕刻速度的影響:就興之揚多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗來說,F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高,會加快不銹鋼蝕刻速度,當(dāng)然這不是的,在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過某一濃度時,由于溶液黏度增加,蝕刻速度會有所下降,所以要注意濃度。以及在對作業(yè)員進行入職培訓(xùn)時也要對此作出說明,避免發(fā)生該類蝕刻不凈的問題。

              (2)鹽酸的添加量對蝕刻速度的影響:在蝕刻液中加入鹽酸,一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達到37.4g/L后,鹽酸的作用更加明顯。

              (3)溫度對蝕刻速度的影響:在FeCL3蝕刻工藝中,隨溫度的增加,蝕刻速度亦加快。但是速度快對精度有可能就有影響,所以興之揚會根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進行控制,從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。

              (4)攪拌對蝕刻速度的影響:靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因為在蝕刻過程中,一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成,影響了正常蝕刻。

              跟其他不銹鋼蝕刻液相比,三氯化鐵(Fecl3)蝕刻液,具有成本較低,容易控制,氣味相對較小,廢液可以再生等特點。2、無連接點產(chǎn)品必須是單面蝕刻,材料厚度越厚,產(chǎn)品尺寸公差就很難掌握。同時不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵(Fecl3)蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻,還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻,現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。

              不銹鋼有很多種類,他們的成分各有不同,所以對于不同的不銹鋼材料,需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚專注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年,對蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗,強大的技術(shù)團隊會根據(jù)客戶的要求對不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵(Fecl3)蝕刻液,或者其他更適合的蝕刻液與加工速度,溫度等。先來說說蝕刻加工機器的表面保養(yǎng)外觀也許有些廠家并不注意,但是人在不同的環(huán)境工作的心態(tài)是不一樣的,對于干凈的機器與各種臟污的機器,肯定會更重視干凈的機器,這是人自己都很難控制的心理,同時蝕刻加工機器干凈,客戶來廠參觀也能留一個好印象。不銹鋼蝕刻加工就選專業(yè)的興之揚。