中山數碼吸塑盤生產加工質量放心可靠【大利包裝】

數碼吸塑盤生產加工的使用壽命相關

數碼吸塑盤生產加工還是不同的分類，每一種產品各自的使用壽命都是不同的，而它們只要是根據托盤的防靜電指數加以區分的。也就是說，數碼吸塑盤生產加工的使用壽命不僅與材質有關，還與其防靜電等級有關。

其中，數碼吸塑盤生產加工正常使用情況下使用時間為1~3年，它的防靜電值不受環境、空氣、溫度以及濕度的影響，所以被稱為永防靜電。而半導電吸塑托盤正常情況下使用的時間為半年至1年左右，數碼吸塑盤生產加工則通常可以使用3~6個月左右，但是它的防靜電值會受到外界環境的影響，減短防靜電的使用壽命。

防靜電數碼吸塑盤生產加工的基本性能

防靜電數碼吸塑盤生產加工由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚丙希樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。

全系設計往復循環使用，頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。數碼吸塑盤生產加工塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。

大利包裝講述數碼吸塑盤生產加工與薄片吸塑托盤的區別

1:材料厚度不同，數碼吸塑盤生產加工所需要用的材料是片材，也就是板材，1-15MM厚，而薄片吸塑所用的材料是卷材0.2-1M厚;

2: 機型不同，數碼吸塑盤生產加工的機器是半自動吸塑機，生產時間比較慢，而薄片吸塑所用是高速機，速度非常快的。

3:后加工方式不同，數碼吸塑盤生產加工所切割邊緣和孔位都是五軸機、CNC雕刻出來的，而薄片吸塑行業是用刀模沖的。

大利包裝分享數碼吸塑盤生產加工的生產工藝

數碼吸塑盤生產加工是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的吸塑包裝。是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫學等諸多行業。

一、拉片

吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是PVC吸塑托盤的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。

二、折邊

對于數碼吸塑盤生產加工兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。

三、沖孔

如果客戶有特殊要求，要在數碼吸塑盤生產加工上穿孔時添加此工序。

四、沖床

拉片出來的一般為多個數碼吸塑盤生產加工也就是按照模具排的數量，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。

五、包裝

數碼吸塑盤生產加工的生產工藝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。