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發布時間：2020-12-18 02:58
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故障分析及處理
（1）啟動困難，電機超電流或跳閘原因：
a、啟動時真空泵泵內水位很高。
b、填料壓蓋上得太緊。
c、內部機件生銹。
d、排出壓力或后路不暢通。
e、配電房故障。
處理方法：
a、按規定水位啟動(自動排水閥以下)。
b、放松填料壓蓋。
c、用力扳動轉子，并供水沖洗。
d、檢查后路是否暢通，降低壓力。
e、聯系電工處理。
（2）試車或運轉中出現卡死現象原因：
a、新管線有焊渣、鐵屑等異物被氣體帶入泵體內。
a、可松開前后蓋螺栓，轉動葉輪并用水清洗，待轉動靈活后緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查。
b、拆卸清除或酸洗。
（3）吸氣明顯下降，真空度降低
a、供水量不足或水溫過高。
b、系統有泄漏。
c、介質帶液物料磨蝕，使內部機件間隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、內部結垢嚴重。
f、機件腐蝕。
g、修配后，軸向間隙不符合要求。
h、柔性閥板破壞。
a、調節供水量，檢查水壓力是否過低或降低水溫。
b、檢查管路得泄漏點想辦法堵漏。
c、加強調節塔頂負荷，凈化介質，防止液體吸入泵內，更換磨損零件。
d、稍擰緊填料壓蓋。
e、清除水垢。
f、更換零件。
g、重新調整軸向間隙。
h、更換閥板。
(4）軸承部位發熱
a、電機、真空泵不對中。
b、潤滑不良，油脂干涸或太多。
c、軸承安裝不當。
d、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。
a、重新調整同軸度。
b、改善潤滑條件。
c 重新調整軸承位置。
d、更換軸承。
真空泵的材質要求
1、要有足夠的機械強度和剛度，從而保證殼體能承受較大的大氣壓力，在加熱烘烤時不可發生變形。
2、化學穩定性好。真空泵的材質要有較強的和抗腐蝕能力，不與真空泵中的工作介質及工藝過程中的放氣發生化學反應。
3、在工作溫度和烘烤溫度下，飽和蒸氣壓要足夠低。
4、熱穩定性好。在系統的工作溫度范圍內，能始終保持良好的真空性能和機械性能。
5、在工作真空度及工作溫度下，真空容器內部的器件應保持良好的工作性能。
6、另外，真空泵的材質要有較好的延展性、機械加工性能和焊接性能，易加工成復雜形狀的殼體。
7、氣密性好。它在工作時，要保持在很高的真空環境下，所以器壁材料不可以存在多孔結構、裂紋或形成滲漏的其它缺陷，滲透速率和出氣速率要低。
水環真空泵怎么預防結垢
一、循環冷卻水的溫度控制
水環真空泵內水環溫度與軟化水池水溫之差是導致結垢的重要因素。因此，增大循環供水量提高冷卻效果是減小結垢速度的重要保證。型旋片式真空泵2XZ（Model2XZ滑片真空泵）結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動等。因此在循環冷卻水運行過程中，還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監測，以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規定，要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內軟化水的溫度。
二、定期沖洗泵體
水環真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內積水外，還可在運行過程中利用泵體運轉的水壓定期沖洗泵內污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉化為水垢。
三、循環冷卻水的硬度
循環水在真空泵中的運行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程很相似。因此，按照熱水鍋爐水質標準來管理真空泵水質，既可防止真空泵結垢又可防止水環真空泵腐蝕。真空泵電機溫度高的原因：1)、電機功率大，工作電流大，發熱量大。循環水系統大都是敞開式循環系統，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進行水處理的情況下，一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。
