上海TB65-80/2機(jī)械密封生產(chǎn)基地「多圖」

發(fā)布時(shí)間：2021-05-11 13:14

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103型機(jī)械密封在國內(nèi)已廣泛采用，109型機(jī)械密封由于安裝前軸向尺寸大，在安裝過程中，動(dòng)環(huán)的四氟塑料V形圈或橡膠0形圈軸向壓縮容易被軸的臺階反邊擦傷或扭曲，因麗造成了109型機(jī)械密封安裝困難，影響推廣使用，但是在安裝時(shí)只要小心注意是可以應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時(shí)，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。

的。
必要時(shí)，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機(jī)械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動(dòng)端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限制時(shí)，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。104型、110型機(jī)械密封；104型和110型機(jī)械密封，它是內(nèi)裝、內(nèi)流、旋轉(zhuǎn)型、單端面、單彈簧、傳動(dòng)套傳動(dòng)、非平衡和平衡型兩種機(jī)械密封。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都是采用帶耳環(huán)的傳動(dòng)套傳動(dòng)，傳動(dòng)無方向性。采用方形、0形橡膠或V形四氟塑料作為動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封圈，這種密封組裝在一個(gè)盒內(nèi)有一定的預(yù)壓縮，因而軸向尺寸小，裝拆方便。

C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進(jìn)水口處的滾筒過濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由C.W進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個(gè)系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。機(jī)械密封維修周期長端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修，抗振性好對旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

人造金剛石粉代號為JR,顯微硬度為10000HV，由于金剛石價(jià)格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。泵的振動(dòng)和動(dòng)靜環(huán)的不同心，會(huì)加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間，形成了磨粒磨損，使磨損變得更加劇烈，泄漏出來的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后，開泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，其原因在于密封端面不光潔或不平。

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