鹽城小型鏈式輸送機高性價比的選擇

螺旋輸送機的清理方法

螺旋輸送機開機前的檢查。設備開機前一定要進行檢查，防止有異物落入輸送機內部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設備內部進行清理。

1、槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

2、管式螺旋輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內的物料清理干凈。剛開始這些問題可能還不太明顯，可是長此以往，時間長了問題就會越發明顯，那么有什么好的辦法解決嗎。

用戶在使用完畢以后一定要對設備進行及時的清理。

安徽百特小編給大家介紹下刮板輸送機、轉載機的檢修

1、在進行設備的檢修過程中，嚴格按照《煤礦安全規程》的相關的規定進行規范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準確和安全性。在進行輸送機的檢修和支架的檢修時應在不同的地點進行，確保檢修環境的安全性。

2、緊鏈、掐鏈工作將調整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉，一個人靠近制動器，等待它到達正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進行試運行。應嚴格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機。3、使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。

3、在進行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應在輸送機的機頭采空區側確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉載機機尾向里的位置進行嚴格的操作，在機頭機尾安排專人進行看護，以確保整個檢修過程的安全性。

4、刮板輸送機和輸送機的頭部應合理搭接，不得將物料拉回。

5、每個設備的變速箱，聯軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無缺，機器尾部轉移。工作面輸送機的尾部應該有防護鐵，并且應經常設置橋。在礦山作業的過程中，由于環境的惡劣以及復雜性，特別是在機械化作業的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對設備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高生產的工作效率，以此確保生產的經濟效益和社會效益。工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒作順時針方向旋轉，借助驅動滾筒的外表面和環形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環形輸送帶向前運動，當啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。

小型皮帶輸送機是目前比較常用的輸送設備之一，運行前要對設備的狀態時行檢查，清理運動部位間的異物，保證電氣設備的正常，合上總電源開關查看設備的電源指示燈是否亮，合上各回路的電源開關，設備不動作運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常，依次開啟電氣設備，輸送物料過程中操作人員不可觸及設備的運動部分，不得接觸電氣元件，在運行中不可對變頻器后級斷路，如有維修需要要停止變頻運行再進行操作，輸送機運行停止后按下停止按鈕等系統完全停止后再切斷總電源。7、對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。

大傾角輸送機主要故障的造成原因

大傾角輸送機在工作中會發生許多故障，影響正常生產運輸，造成一定的經濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調整

進料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；要求在運行過程中加強溫度、振動的點檢，同時停車過程中檢查減速器內部油位是否滿足要求。輸送帶本身質量不均也會造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發出異常的噪聲，可根據異常噪聲可判斷設備的故障。