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發布時間：2020-12-17 07:35
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多功能鋼管縮管機的參數圖片
多功能鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。
2、多功能鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。三是、采用油壓動力，工作穩定，成品率高，振動小，噪音低,而且機床結構堅固、緊湊、易操作的特點。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。
3、多功能鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
多功能鋼管縮管機操作注意事項
搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
扣壓機廠家解析工程機械液壓管路系統故障原因
工程機械液壓管路系統是工程機械主機的動力傳輸系統，可謂是整機的血脈。國內工程機械液壓管路系統存在的質量問題，主要表現為管路系統的漏油、滲油和清潔度不達標、產品質量不過關，存在技術壁壘，不能為高壓車型配套。
以上存在問題現分析如下：
導致液壓膠管總成故障原因：
(1)液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度過大，膠管內膠層塤傷，造成漏油。
(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。
(3)在反復的脈沖壓力作用下，外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。
(4)接頭加工精度不達標，造成接口處漏油，滲油。
(5)使用方法不正確，造成使用壽命降低。
以上是扣壓機廠家為您分析的液壓管路系統常出現的問題，希望會對您有所幫助。
縮管機故障檢修的一般步驟剖釋
1.故障原因分析：當縮管機發生故障后，切忌盲目動手檢修。在檢修縮管機前，應通過問、看、摸、聞分析故障可能發生的原因，在通過相關知識判斷縮管機故障發生的具體部位。
2.確定縮管機的故障范圍：對于復雜的線路、應當根據縮管機的工作原理和故障現象，采用邏輯分析法結合外觀檢查法、通電試驗等確定故障可能發生的范圍。
3.查找縮管機的故障點：選擇合適的檢修方法查找縮管機的故障點。常用方法有，直觀法、電壓測量法、電阻測量法、波形測試法等。
4.排除縮管機的故障：正對縮管機不同故障情況的部位采取正確的方法修復故障。
縮管機金屬外殼的質地.其實，從金屬機殼上就可以對收縮機的質量做出初步判斷，因為一些小工廠無法生產出高質量的金屬，質地好的機殼往往是由大型設備制造的.從這一點也可以看出.這家工廠的生產率是好是壞。須有針對性的制定并嚴格執行縮管機的操作規程，加強日常的檢查和維護工作，并應注意縮管機不能超負荷運行。縮管機的發動機啟動聲.一般來說，縮管機啟動時的轟鳴聲比較強，特別是抖動頻率會低很多，從這一點可以看出縮管機質量的好壞。
