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發布時間：2020-09-07 07:33
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操作工操作不當導致機械密封損壞
A、先啟動泵，再開泵進口閥門，這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉導致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經很高，泵進口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導致機械密封碎裂。
B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續運轉，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉（2900轉/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效。?
釜用機械密封的定義：
釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統，可使用在、、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。
真空泵機械密封的要求：
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm
(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm
(4)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致
(5)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。
(6)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。
新的機封裝上，具體步驟如下：
1>. 對泵軸進行清理，必要時可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈，注意一定不能有雜物及小顆粒。
2>. 在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機封靜環擦干凈，在靜環外圈 及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內，注意一定要平整。
3>. 將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊，將動環彈簧壓緊。
4>. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝到位，擰緊葉輪固定螺絲。
5>. 將電機及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的O型圈不要壓壞，調整葉輪位置，盤動葉輪防止口環處有卡阻現象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應調整。
6>. 清理現場工具及用品，將現場打掃干凈。
