您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-03-15 23:41  
【廣告】





片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物,通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時,大分子取向,因此薄膜強度很高,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發泡沫塑料板材。
參數:擠出速率:單位時間內由擠出機口模擠出的塑料質量或長度。影響擠出速率因素:機頭阻力、螺桿與料筒結構、螺桿轉速、加熱、冷卻系統、塑料特性。但當產品已定,擠出速率僅與螺桿轉速有關。擠出速率也存在波動,影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現象,為了保證制品質量,應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統和螺桿轉速穩定性,以減少參數波動。
2.傳動系統:傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置:加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。