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發布時間：2020-12-26 10:29
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關于鋁線焊接，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆用銅引線把鋁線包住再焊接等等。鋁漆包線焊接具體要分為兩個過程一是脫漆，二是焊接。
A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、變黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機，由于高速摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴重，也極難上錫。
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。主要特性：有直焊性，即不去除漆膜便可直接焊接，介質損耗角正切小，具拉伸無針。
經過長期發展，我國已經成為繼電器、微特電機和電子變壓器等電子元器件的很.大生產國和使用國，但是由于工藝、技術和設備方面與國際上的差距，微細漆包線在國內生產能力遠遠無法滿足需求。我國的微細漆包線僅有大約30%的用量由國內制造商滿足，其余70%依靠進口。嚴格的品質控制和長期穩定的產品供應，是神州長期穩定發展的基石。
漆包線的生產步驟
烘爐蒸發區的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
假設蒸發區溫度低，漆包線的表面組成縮漆毛，毛的外形有時像波瀾狀或竹節狀，有時成凹形。這是因為導線涂漆后在導線上組成一層均勻的漆液，假設不矯捷烘焙成膜，由于漆液的表面張力和濕潤角結果構成縮漆，當蒸發區溫度低時漆液的溫度也低，溶劑蒸發時間長，漆液在溶劑蒸發時的運動性小，流平性差，當蒸發區溫度高時，漆液的溫度也高，溶劑的蒸發時間短，漆液在溶劑蒸發時的運動性大，流平性好，漆包線的表面就光滑。有時雖然那時各項功用都好，但漆膜不變性差，存放一段時間后，（漆包線）功用數據下降，甚至不合格。
假設蒸發區溫渡過高，則涂好漆層的導線一進入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發使漆基樹酯很快組成”膠凍”然后妨礙內層溶劑繼續向外遷移，結果內層良多的溶劑隨著線的行進進入高溫區后遭到強迫性蒸發或沸騰（漆包銅圓線），破壞了表層漆膜的連續性，構成漆膜的、汽泡等質量問題。預計到2015年將提高到50%左右，達到160萬t/a的規模，成為名副其實的漆包線生產大國和強國。
漆包線的生產步驟
