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發布時間:2020-12-22 06:58  
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長期以來,轉爐用合金一直沒有進行調整,傳統的合金品種結構比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產工藝。
而傳統的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。因為硅碳合金不浪費能源,物美價廉,煉鋼效益穩步加強,削減環境污染,勞動環境得到改進,并且達成了增碳的成效,整個來看對進步電爐的歸納效益有非常高的價值。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。
煉鋼行業的朋友對轉爐冶煉這四個字非常熟悉。在轉爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法,即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑,與鋼水中的氧氣反應生成脫氧產物如Al203和Si02,脫氧產物向鋼包渣上浮。就連鋼鐵行業以外的朋友也經常聽說這個過程。轉爐冶煉似乎是煉鋼工業的一個重大轉折點。那么,什么是轉爐冶煉工藝?在制造過程中也存在一些實際問題,需要相關研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多,企業根據需求選擇合適的硅碳合金產品。
硅碳合金雖然具有優異的性能,但其廣泛應用仍面臨一些挑戰。在這個行業的同事或朋友可能很清楚,但大多數人仍然不太了解這個行業。
硅碳合金塊是轉爐用合金,可以代替硅鐵,碳化硅,增碳劑,以及少量的脫氧劑。反之,含碳量越低,鋼的塑性,韌性越高,其強度,硬度也會隨之降低。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金,效果穩定,鋼種化學成分,力學性能,內控質量均優于傳統工藝的。除此之外,硅碳合金塊可以改善鋼水的質量,提高產品質量,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
硅碳合金的用途十分廣泛,它是一種新型合金,可以代替傳統硅鐵、碳化硅、增碳劑、有著減少脫氧劑量的作用,有著穩定的效果,并且可以有效提高煉鋼的質量,提高產量,因其能夠替代傳統添加劑,使用它還能夠有效的降低成本,這就大大提高了企業的利益。
硅碳合金中含有硅元素,在煉鋼過程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發生親和反應使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質量,并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和,因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點。
硅碳合金還具有集渣的優點,將一定比例的硅碳合金放入鋼水中,可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團,便于過濾處理,使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。