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雙輥式制砂機的工作原理

雙輥式制砂機的工作原理 其工作機構是兩根圓柱形輥子。輥子2由固定軸承4支承，輥子1由可動軸承5支承。用電動機帶動兩輥子相對旋轉。物料借相對旋轉的兩個輥子的磨擦作用將物料擠碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。 輥式制砂機按輥子數(shù)目可分為單輥、雙輥或多輥制砂機，按輥子的轉速還可以分為快速、慢速和差速輥式制砂機，快速的圓周速度可達4～7。②新型制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，制砂機需要空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉輥直徑不同的對輥機。輥式制砂機的基本構造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調整機構，用來調整排料口大小，同時作為過載時的保護裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。機架和保護罩等。影響輥式制砂機生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥子轉速。大功率、小排料口的對輥制砂機能有效地對物料進行超細碎。 對輥制沙機根據(jù)其輥輪表面結構分為：滑面輥式制沙機和齒輥式制沙機，主要區(qū)別在于制砂輥的表面。 滑面輥式制沙機輥輪表面光滑無齒，齒輥式制沙機輥輪表面帶有結構排列的鋸形齒。 1。對輥制砂機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。 2。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。 3。物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，壓力可達200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

雙齒輥破碎機出現(xiàn)跳帶的問題

雙齒輥破碎機出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當雙齒輥破碎機的結構形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質量不同，運行過程中張緊度有所不同導致。當活動鉗口上升時，固定鉗口與活動鉗口之間的角度變大，移動鉗口在拉桿和彈簧的作用下離開固定鉗口，制砂的材料將從下部開口排出。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結構形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導致跳出帶槽。若有非制砂物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng)

對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)

對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。