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板式換熱器

價格低；

采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

 制作方便；

板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。

容易清洗；

框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

熱損失小；

板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

容量較小；

約為管殼式換熱器的10%~20%。

 單位長度的壓力損失大；

由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對循環系統內殘余的酸性清洗劑進行中和處理,使ｐＨ達到7循環停止。

鈍化處理

中和處理后進行鈍化處理,向循環系統內添加適量鈍化預膜劑,循環均勻后使ｐＨ控制在8～9之間,鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環水量計算,1ｔ水加鈍化預膜劑10ｋｇ。

恢復

鈍化后拆除連接管,關閉各排污閥,先打開冷介質的進出口閥門,再打開熱介質的進出口閥門即可。

　隨著一系列的應用研究及生產技術的發展，板式換熱器作為硫酸工業中的冷卻設備使用已逐漸成熟。不過還是有許多問題需要大家注意，比方說設備在設計生產及使用過程中應注意到以下的幾個問題：

　　1.硫酸具有雙重化學特性，即隨濃度的變化呈現出氧化性和還原性。濃酸趨向氧化性，稀酸趨向還原性，且其腐蝕性均隨溫度的而急劇增加。板式換熱器選材時，既要求有性腐蝕的優異特性，又要兼有耐還原性酸腐蝕的某些性能。目前，能耐還原性腐蝕的合金十分昂貴，而且因其中Ni、Mo和Si等合金元素的含量較高，其機械性能又難以適應板片加工的要求，因此給制造帶來很大的困難。采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

　　2.板式換熱器的板片多系0.8～1mm厚的金屬板，從壽命角度要求其年蝕率，適宜的操作條件應較寬，不能以特的腐蝕率來評價該種材料的適用性及使用安全性。

　　3.硫酸產生的腐蝕是均勻腐蝕，因此使用一定時間后只要把酸進口和水出口調換一下，即可使壽命延長40%以上。另外，應盡可能避免斷水情況的發生， 否則會使材料壁溫升溫而帶來損害。循環冷卻水應配置過濾器，必要時應配上斷水報警裝置。

　　1、板式換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設備，用吊裝孔，可以用上導桿起吊。也可以平吊，安裝場地應留有足夠供維修的空間。　2、裝配管路：配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規定的夾緊到尺寸范圍，若沒夾緊，先夾緊到規定的尺寸。考慮到維修方便，換熱器用短節與管道連接。在冷、熱介質進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設置放氣閥。
　　3、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置，但需要固定。
　　4、如果用污水作冷卻介質或回收污水的余熱或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞板式換熱器。中和、鈍化處理中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備。介質的可能壓力大于設備的高使用壓力的時候，要在設備的入口安裝減壓閥和安全閥。