全功能數控車床廠家承諾守信

直線控制數控機床也稱為平行控制數控機床,其特點是除了控制點與點之間的準確定位外不要控制兩相關點之間的移動速度和路線(軌跡),但其運動路線只是與機床坐標軸平行移動,也就是說同時控制的坐標軸只有一個。

具有點位控制功能的機床主要有數控鉆床、數控銑床、數控沖床等。隨著數控技術的發展和數控系統價格的降低,單純用于點位控制的數控系統已不多見。

①全閉環控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件(目前一般采用光柵尺),安裝在機床的床鞍部位,即直接檢測機床坐標的直線位移量,通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差,從而得到很高的機床靜態定位精度。

但是,由于在整個控制環內,許多機械傳動環節的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性,并且整個機械傳動鏈的動態響應時間與電氣響應時間相比又非常大.這為整個閉環系統的穩定性校正帶來很大困難,系統的設計和調整也都相當復雜因此,這種全閉環控制方式主要用于精度要求很高的數控坐標幢床、數控精密磨床等。

數控機床主傳動系統的特點(1)轉速高、功率大(2)調速范圍寬(3)主軸能自動實現無級變速,轉速變換迅速可靠(4)數控機床的主軸組件具有較大的剛度、較高的精度和耐磨性能(5)在加工中心上,還具有安裝刀具和刀具交換所需的自動夾緊裝置,以及主軸定向準停裝置,以保證刀具和主軸、刀庫、機械手的準確動作。(6)為了擴大機床功能,一些數控機床的主軸能實現c軸功能(主軸回轉角度的控制)。

數控機床的工作原理為：數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統及可編程序控制器向機床主軸及進給等執行機構發出指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反饋裝置的配合下，對工件加工所需的各種動作，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求實現自動控制，從而完成工件的加工。