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發布時間:2021-09-10 07:54  
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CNC車床加工包含鉆石刀具、刀具圓弧檢測裝置、切削液、集屑裝置等。鉆石刀具對加工誤差之影響因素有刀具之圓弧形狀、圓弧半徑以及刀刃波紋(waviness)等。一般而言,鉆石刀具會修整為圓弧形狀,并藉由刀具檢測裝置檢測其圓弧半徑與中心,將檢測結果輸入控制器內,以刀具圓弧半徑補償進行車削加工。若刀具之圓弧并非正圓形或檢測之圓弧半徑與中心有誤差時,就會造成工件之形狀誤差。刀刃波紋則會影響工件之表面粗糙度。刀具圓弧中心,運動到設定的切削中心點時,需與工件主軸之旋轉軸位置與高度一致;一般進口系統有日本三凌,法那克,德國的西門子,國產的有廣數,凱恩帝,新代比較常用。若不一致,除了會產生加工形狀誤差外,亦會在工件中心殘留凸點(俗稱肚臍眼)。

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日常養護,即操作者每天使用CNC數控機床前后,都要進行的養護工作,包括:使用機床前,必須檢查機床通電情況、是否有雜物或污漬、零部件是否齊全,機床使用后,應按正確方式關機,還要清掃廢屑、擦干冷卻液,按說明給機床某些部件加油防銹,檢查機床是否有碰傷、刮痕等。CNC車床加工包含鉆石刀具、刀具圓弧檢測裝置、切削液、集屑裝置等。
盡管CNC加工技術是由電腦操控的,但加工前的準備、加工過程的監督、加工效果檢測等,均是由操作員完成,這也就是我們常見的CNC加工人員。據了解,一個專業的CNC加工員,應該具有三大技能。
熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見的CNC加工術時,要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動等原則進行。同時,還要具有處理各種臨時問題的能力,比如:機床負載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調節刀具轉速等。
熟知CNC加工的自動或手動操作。具體要求有,加工者應明確知道,什么工序需要手動操作,手動操作時,機床的正常運作狀態是什么;刀具圓弧中心,運動到設定的切削中心點時,需與工件主軸之旋轉軸位置與高度一致。自動操作適用于何種工序,機床又該處于何種狀態。專業的CNC加工員表示,熟悉上述操作,有助于加工工作的開展,以及對任何狀況都可應對自如。
掌握編程語言,知曉參數補償等。可以說,編程是CNC加工的關鍵,也是操作者必須具有的能力。廈門CNC加工者稱,懂得編程,才懂得如何利用電腦控制機器;而懂得參數補償,才知曉怎樣編程有助于提高加工率,節約成本。