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?蒸發結晶和冷卻結晶的區別

(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業率。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結構簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調整1容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅動功率，并使結晶器振動平穩。比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。

無機鹽蒸發結晶器，由于作用不同，人們人為的把結晶方式分為，蒸發結晶和冷卻結晶，那么二者究竟有何不同呢？就由無機鹽蒸發結晶器為大家講述一下吧：

蒸發結晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發），使得溶液達到飽和狀態，繼而達到過飽和狀態。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質的質量是有限的，那么多余的溶質就會隨著溶劑的減少而析出，即結晶。（較高溫度下得到晶體）

冷卻結晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質量的溶劑所能溶解的某一溶質的質量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質析出。（較低溫度下得到晶體）

明白以上的蒸發結晶和冷卻結晶的原理之后，大家就會明白二者的不同了吧。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能工藝,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能工藝

蒸發結晶設備操作原理及注意事項

同樣也適用于其它類似的蒸發結晶過程，下面就相關內容做一簡單介紹。

對于蒸發結晶過程的操作主要應該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強穩定：首效壓強穩定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發系統各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩定，各效溫度階梯也就基本穩定了。

2、末效真空度穩定：是指末效汽相間的真空度穩定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統的設備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

3、液面穩定：是指各效蒸發室液位穩定在相對的一個區間。液位波動過大時，沸騰區易結大塊鹽，由于有沸點升存在，汽相區和液相區溫度不一樣。大塊鹽時露時沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。液位要求越穩定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區間。液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導致蒸發室內有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環泵造成不良影響。甲酸鈣蒸發裝置簡介:在甲酸鈣的蒸發結晶技術中，傳統工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發釜進行單效蒸發，其優點是溶液在換熱管外進行蒸發濃縮，不會產生換熱管堵管的現象，但缺點是蒸發強度低，換熱管外壁容易結壁，由于設備加熱面積很難做大。應該通過自控裝置嚴格控制液面穩定。

4、班產穩定：是指各生產班鹽產量均衡穩定，不時高時低。

首壓穩定、末效真空度穩定是生產正常的基本條件，保證了蒸發系統各效壓強階梯的穩定，從而保證了各效料液沸點溫度的穩定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，進水量穩定，為液面穩定創造了條件；固體絕熱渣在蒸發結晶設備內的鋼液面上熔化后形成多層構造，可以充分的發揮保護渣的各項功能。液位穩定罐內不大排大放，各生產班的產量也穩定。液位穩定是關鍵，液位穩定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內1料液不大進大出，各效壓強階梯、溫度階梯 不波動，為首壓、末效真空度的穩定創造了條件，生產就向良性循發展，鹽產量高而穩定。所以液面穩定是關鍵，是龍頭，要牢抓液位穩定的操作要點。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能工藝,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能工藝

蒸發室液面太高有何危害？

2.將蒸發結晶過程分段進行：1）若原料中，雜質含量很高，預處理成本大，則可以先蒸發濃縮制備粗品，將雜質感到母液中外排。而將粗品重結晶后進行預處理，制備高純的產品。2）若原料中的雜質不是太大，可以分步結晶，步蒸發到某一程度，獲得符合要求的純品，過濾后的母液繼續蒸發結晶制備粗品，將雜質富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料?？筛鶕茏忧昂蠼Y霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。

蒸發室液面太高有何危害？

①液面過高，加熱后的原料進入蒸發室由于受上部過高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進口，引起閃蒸溫差損失，造成進料短路機會，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產量。

②使蒸發空間大大縮小了，影響蒸發效果，減少產量。

③液面過高，易出現二次蒸汽帶料，或漫灌，即增加原料消耗，減少了產量，又可能加快了設備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產品，無法達標排放。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能工藝