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              智能造紙行業設備狀態監測及故障診斷系統來電咨詢【青島東方嘉儀】

              發布時間:2020-12-30 14:59  

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              制漿設備是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法,相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。

              將木材切片經蒸汽預熱后,再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿,制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機,熱磨機耗電量很大,所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題;洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備,按黑液提取率分,有高濃度和低濃度提取兩大類。


              點檢APP功能:

               適用于Android4.4以上版本、藍牙4.0的任何品牌的手機,只需要下一個APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點檢錄入工作;

               配合小蘑菇智能傳感器,還可實現振動值和FFT譜以及溫度的測量;



              許多企業往往在尋求降低維修費用的途徑時,僅僅關注了不可預測和不可控制的突發故障,而忽略了整個設備運轉系統中的常規問題,恰恰常規易耗問題的有效控制不僅能夠降低大量的維護費用,而且可以較大的改善生產設備的效率,減少重大問題出現的幾率,實現設備效率及成本控制好。

                  制漿造紙設備管理之預防為主,造紙行業受其工藝決定設備集群及單體較為龐大,且連續化、自動化程度較高。因此,一旦損壞往往影響巨大,眾多企業為盡可能避免重大問題及不可控問題出現而帶來的損失,機制設計不斷改變和完善,如定檢、點檢等,很大程度上得到了控制。



              造紙機械的發展:

                二十世紀50年代以后,造紙機械又有許多發展和創新。如在備料制漿設備方面,出現了立式連續蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機、新型壓力篩和除渣器等;在造紙機方面出現了新型流漿箱、夾網、復合壓榨、聚脂成型網等。

                60年代以后,直流電動機的可控硅穩速調速系統開始廣泛應用于造紙機,電子技術用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數,如機器的速度,物料的濃度、溫度、流量,紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強度等。到了80年代,大型的立式連續蒸煮器能日產紙漿1350噸;造紙機的門幅可達10米,車速在1000米/分以上,日產量超過500噸。

                按制漿造紙的工藝流程,造紙機械可以分為備料制漿設備、造紙機和整飾加工機械三大類。




              造紙工藝小常識:

              造紙表面施膠對印刷紙性能的影響有哪些?

              答:①增加紙張的抗水能力及表面強度,可減少膠印中紙張的掉毛現象;

                    ②改進印刷適性,若表面膠料太少,印刷中紙張將吸收油墨中過多的連結料,造成印跡無光澤。相反,若表面膠料太多,將減慢油墨的干燥速率,導致蹭臟和光亮污點;

                   ③增加紙張的可擦性,表面施膠可減少油墨的滲透,因而易于把油墨擦掉,增加了紙面的抗磨擦能力;

                   ④增加紙張的強度,如耐破度、耐折度和抗張強度;

                   ⑤減少紙張的兩面差和變形。

              造紙填料的作用是什么?

              答:填料是為了使紙張獲得特定性能,如白度、不透明度、平滑度等,同時,填料的加入使紙張內部空隙變小變細,從而增加紙張的油墨吸收性,并且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶于水或微溶于水的礦物質,在印刷紙中含量約為10%-25%,不同的紙張添加量不同,并且可能相差很大。



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