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隧道窯工作系統(tǒng)，磚瓦產(chǎn)品在隧道窯中燒成時，要經(jīng)過加熱升溫、保溫、降溫這幾個過程，隧道窯必須滿足燒成的各種技術(shù)參數(shù)要求，其系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)能保證坯體在窯內(nèi)加熱升溫、保溫、降溫的正常進行。隧道窯工作系統(tǒng)又叫工作流程，是指窯內(nèi)氣體輸送系統(tǒng)，即氣體流向及有關(guān)熱工設(shè)備的使用。隧道窯工作系統(tǒng)的確定基于燒成制度，并要保證燒成制度的實現(xiàn)。

由于窯車在窯內(nèi)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此，隨著時間和位置的變化，窯車襯磚蓄積的熱量以及通過它向車下散失的熱量也在改變。蓄積熱量的影響：在預(yù)熱帶和燒成帶的升溫階段，由于窯車襯磚不斷地從窯內(nèi)吸熱，使得與它靠近的氣體溫度降低，從而加劇了上下溫差。散失熱量的影響：在冷卻帶的降溫階段，由于窯車襯磚不斷地向窯內(nèi)和車下散熱，從而減少了該區(qū)段溫度的不均勻性。權(quán)衡利弊，如果襯磚蓄積熱量和散失熱量能力大，會延長焙燒時間，降低窯的產(chǎn)量，增加燃料消耗。故應(yīng)選擇蓄積熱量小的，也就是體積密度小、熱容量小、導(dǎo)熱系數(shù)小的輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料。選擇這類材料不但有助于降低窯內(nèi)上下溫差，利于制品的均勻焙燒，而且還減少向車下散熱，降低窯車金屬部件和車下溫度，減少熱損失。

石灰回轉(zhuǎn)窯，又稱為石灰窯，是專業(yè)的生石灰煅燒設(shè)備。石灰窯的運行需要足夠的熱量，早期的生產(chǎn)中，以煤為主要熱量來源，但長期使用容易造成環(huán)境的污染，隨著環(huán)境問題越來越嚴峻，以tian然氣為首的綠色環(huán)保能源逐漸獲得了工業(yè)生產(chǎn)的青睞。tian然氣用石灰回轉(zhuǎn)窯：藍天白云下的新型環(huán)保設(shè)備，具有其獨特的優(yōu)勢：1、生產(chǎn)能力強，綜合耗能更低；產(chǎn)出石灰質(zhì)量好；2、技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，不斷升級：長城機械所產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯采用you質(zhì)豎式預(yù)熱器，提高預(yù)熱效果，增強生產(chǎn)效率； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒制一個建盞有多難？匠人：工序繁復(fù)，燒成率太低主要涉及建盞的制作工藝問題一：建盞的燒制，需要經(jīng)過哪些工序？回答一：燒制建盞需要經(jīng)歷不少步驟。比如有的師傅是以生坯直接上釉，而不是素燒后上釉。這一系列工序，看上去每步就幾個字，個中辛酸卻是一言難盡。建盞君之后會以專文詳述每道工序，并配上實例。問題二：建盞的工藝有哪些特性，哪些難點？回答二：建盞燒制的工藝特點與難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因為原材料的成分沒達到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制