靜電噴塑烘箱的行業須知「浩偉電子」

噴粉操作噴粉是指在工件表面噴粉顏料或涂層的過程。在現代制造業中，噴粉工藝是產品生產中的一個重要環節。本文以噴涂流水線上防盜門的靜電噴涂生產為研究對象，針對以上問題，設計研究了一種隨動式靜電粉末噴涂設備，能夠實現跟隨工件的運行同步完成噴涂任務。直接影響產品的外觀、防腐、防銹等性能。廣泛應用于五金、汽車、船舶、塑料、私營等領域。噴粉基本上分為空氣噴粉、無氣噴粉和靜電噴粉。熱噴粉、高流量低壓霧化噴粉、高壓無氣噴粉、自動噴粉等多種噴粉方法都是從這三種方法發展而來的。傳統的空氣噴粉技術起源于上世紀初，靜電噴塑烘箱廣泛應用于汽車、塑料、搪瓷、皮革等領域。其初投資低，操作簡單，但涂料浪費嚴重。一般的涂料不噴在工件上，會影響工人的健康，污染環境。20世紀，美國將低壓大流量空氣噴粉技術引入市場。該工藝環保，噴粉表面質量好，適用于小工件的噴粉，但噴粉時需要大量壓縮空氣。靜電噴塑烘箱適用于大型工件的噴粉。霧化后涂層的粒徑仍然較大，靜電噴塑烘箱噴粉后工件表面不均勻。同時，設備維修費用高。廣泛應用于造船、橋梁、建筑、鋼結構等領域。

噴粉系統的控制技術涉及傳感器技術、自動控制技術、計算機技術、微電子技術、電機驅動技術等，目前工業控制系統的內部核心主要是單片機和工業計算機。單片機的應用比較早，可以從微型發展到大規模，成本較低，但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工件表面的油污和雜質采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無銹，無酸洗、除銹工藝。工業控制計算機是以微處理器為核心的應用系統，其結構類似于計算機。目前靜電噴塑烘箱上主要用于程序設計、PC機監控、人機界面等。數據處理一般應用于大型工業設備中，它是在單片機的基礎上建立外圍硬件系統，并在其內部固化通信和編譯程序，使之能用簡單的編程語言編寫，靜電噴塑烘箱具有結構簡單、操作方便、速度快等優點。榮抗干擾能力強，易擴展，易維護等，但相對來說。在膠卷機里，成本有點貴。從目前的應用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強大，靜電噴塑烘箱已廣泛應用于各種工業現場控制和生產自動化線控制中。它已成為工業自動化領域的一項重要技術。它也是噴霧控制系統中的可編程邏輯控制器。它通過數字或模擬輸入和輸出控制各種產品。機械或生產過程的類型。它醉初是由美國的設備公司開發的。在隨后的幾年里，日本、德國和中國相繼開發了可編程邏輯控制器。在20世紀初，靜電噴塑烘箱微處理器的出現使人們很快就認識到了這一點。到20世紀70年代中期和末期，微處理器開始進入實用化發展階段。70年代初在發達工業國家得到了廣泛的應用，技術進入了成熟階段。

輪轂噴涂生產位于公司涂裝車間。輪轂噴漆車間主要用于汽車輪轂噴漆工藝生產。并完成設備機械結構的設計計算和詳細結構設計，提出噴粉室防塵結構設計，在UG環境中建立設備的三維模型。據調查，涂裝車間輪轂的一般噴涂工藝為：鑄件采購、材料打磨、預處理、粉末噴涂、預處理、噴涂底漆、靜校平、噴涂油漆、靜校平、噴涂透明漆、靜校平、烘烤、轉移包裝。雖然本公司的噴漆車已經組裝好了亞噴漆生產線，但仍存在一些問題，靜電噴塑烘箱主要是噴漆工作現在是工人手工操作。手動噴涂時，噴槍噴出的灰塵會分散在空氣中，對皮膚、粘膜造成局部刺激。其次，手工噴涂作業受工人經驗的影響，工人操作熟練程度、經驗和技術的差異，以及工人工作條件的變化，都會影響噴涂質量的穩定性，使靜電噴塑烘箱噴涂質量不能得到保證。同時，也會影響公司的噴霧生產效率和自動化水平。人工噴涂不僅嚴重影響工人的健康，而且影響噴涂輪轂的質量和穩定性，影響噴涂生產的自動化水平和效率。因此，迫切需要設計一套靜電噴塑烘箱系統，以改善工人的工作環境，提高企業的噴涂自動化生產水平。對輪轂噴涂作業進行了詳細分析。公司涂裝車間噴粉間內有一條樞紐運輸線和兩個噴涂區域。樞紐運輸線寬度為圓形，分為兩段，靜電噴塑烘箱長度分別為和。大約有一個小的輪轂托盤（實際尺寸是托盤的直徑為支腿，離地面高度較高）。托盤下面是一個直徑約為圓形的圓形支撐柱。托盤上有一個圓柱形突起，用于定位輪轂中心孔。輪轂托盤的直徑遠大于輪轂中心孔的直徑。輪轂朝上放置在托盤上。