湖南鋼廠用硅碳合金的行業須知 安陽國興冶金

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。總的來講，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強度，硬度就越高，但塑性，韌性也會隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強度，硬度也會隨之降低。

硅碳合金是一種很特殊的新型合金可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份力學性能和內控質量均優于傳統工藝，可以降低成本。其實，如果按照物理狀態的不同，可以將硅碳合金分為硅碳合金塊，硅碳合金球。雖然物理狀態不同，但成分是一樣的。

在鋼材冶煉前期為了去除鐵液中的碳會加入一定量的氧，從而將鐵液轉變成鋼液，但是鋼液中的氧量過多，會影響鋼材的質量，會加入一些脫氧劑來將氧去除，也會加入一些增碳劑來增加鋼液中的碳。而硅碳合金的加入不但有效的去除了鋼液中的氧，也有助于增加鋼液中的碳含量。

硅碳合金是一種脫氧劑，其實在鋼材冶煉過程中會加入很多類型的添加劑，這些添加劑種類多樣，即便是同一種添加劑，也可能有很多類型。在選購時應當選擇貼合自己使用的添加劑，這樣才能發揮脫氧的效用。硅碳合金在加入鋼液后也會為鋼液加入一些硅碳等元素，這些元素可以充分與鋼液中的其它成分反應，我們來看看這些元素的作用。

硅碳合金的發展趨勢如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會與氧反應生成二氧化硅殘渣，漂浮在鋼液表面，便于去除，而且硅碳合金與氧反應后會產生大量的熱，在加熱鋼液的同時會加速煉鋼的反應速率，縮短煉鋼的時間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質量穩定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進入鐵水中，碳大多數燃燒。值得提醒的是復合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因為碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底用處，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細越多生核能力越強。