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發布時間：2021-03-19 13:27
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永康市佰世模具廠是專業從事開發與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。
從事模具設計的主要工作包括：
（1） 數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖；
（2） 模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；
（3） 模具的數字化分析——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；
（4） 產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形；
（5） 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程；
（6） 模具生產管理。
如需咨詢，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務！
模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展，計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成先進制造技術。因此電火花加工模具的種種缺陷也暴露出來，為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，對機床需要提出了三大要求。新型沖壓模內攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股熱潮
沖壓模具各個部件的對于安全的要求：
1．工作零件
凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：
(1)應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；
(2)對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。
2．定位零件
定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。
1.五金沖壓加工的材料主要是冷軋、熱軋，不銹鋼，銅等金屬板帶材料。
2.五金沖壓件的優點是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的。基零件重量輕，韌度好，并且原材料經過塑性變形后，金屬部件的組織結構得到改善，使產品強度有所提高。
3.五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆，電鍍，氧化及其他表面處理提供了方便條件。
4.五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
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