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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 03:46  
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注射壓力降低注塑壓力是為了克服熔體在流動(dòng)中的阻力,給予一定的灌裝速度,并對(duì)熔體進(jìn)行密實(shí)、補(bǔ)縮,以保證灌裝過程的順利進(jìn)行。真實(shí)的注射壓力與很多變量有關(guān),如:熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流長(zhǎng),以及其他模具和設(shè)備的情況。一般來說,好選擇較低的壓力,能滿足性能、外觀和注塑循環(huán)。還要注意實(shí)際注射峰壓力與設(shè)定值的差異。一般來說,注射壓力的60-80%是合適的保壓壓力。7)模具溫度較高模溫直接影響成品的表面光亮度、熔接線及強(qiáng)度等。采用模具溫度可提高材料流動(dòng)性,獲得較高的粘結(jié)強(qiáng)度,降低模塑制品的內(nèi)應(yīng)力,提高成型制品的耐熱、耐化學(xué)性能,同時(shí)提高模具表面的性,提高制品光澤度和特殊色彩效果。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的鼠標(biāo)塑膠殼噴涂加工
為獲得理想的表面質(zhì)量效果,在使用金屬顏料時(shí)應(yīng)盡量采用高模溫。以 ABS為基材的產(chǎn)品,模溫一般為70-90℃。對(duì)模具溫度的控制是實(shí)現(xiàn)免噴涂高光注射成型的關(guān)鍵,目前應(yīng)用較多的溫度控制技術(shù)有以下幾種:A、高溫模溫機(jī)加油加熱,模溫可以始終保持恒溫,優(yōu)點(diǎn)是成本低、使用方便,但模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熔接線的處理,同時(shí)對(duì)材料的流動(dòng)性要求也比較高。本機(jī)主要用于對(duì)外觀要求稍低的產(chǎn)品。蒸氣加熱快速模技術(shù),這是一種較早應(yīng)用于塑料高光無痕成型技術(shù),其工藝原理為:在模具合模前及合模過程中,模具蒸汽加溫,合模完成后,溫度達(dá)到設(shè)定的條件即可進(jìn)行注射;注射過程中模具繼續(xù)保持高溫,從而提高了生產(chǎn)效率。這一過程要求鍋爐能快速產(chǎn)生足夠的蒸汽,并能與注塑機(jī)信號(hào)互鎖,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,還要求材料的耐熱、相容性好。利用此技術(shù),模溫可達(dá)到極高的溫度,無熔接線問題,同時(shí)能提高制品表面的硬度。
電加熱快速模技術(shù),實(shí)現(xiàn)超高溫模具溫度控制,是快速加熱冷卻成型技術(shù)的新進(jìn)展。這種工藝是采用電加熱,在短時(shí)間內(nèi)將模具表面溫度極高加熱,然后再在數(shù)十秒內(nèi)將溫度降至50℃以下,從而使高光注塑成型順利完成。注射機(jī)選型無噴漆高光注塑工藝對(duì)注塑機(jī)的要求不高,但對(duì)機(jī)械反應(yīng)靈敏度和穩(wěn)定性要求較高,以便能在模溫控制設(shè)備上實(shí)時(shí)、快速地反饋信號(hào)。注射機(jī)好配置塑化力強(qiáng)的螺桿,同時(shí)要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、模溫設(shè)備的不同而有較大差別,但一般應(yīng)遵循以下原則:盡量采用模具溫度高,采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術(shù),模具局部范圍可達(dá)150℃以上;為了更好地表面,成型溫度應(yīng)適當(dāng)高,注射壓力應(yīng)盡可能大;為了順利排氣,需采用多級(jí)注射速度;任何工藝的調(diào)整如螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。
曲面加工定義:
人工加工是在基體材料表面形成一層機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求,也稱二次加工。
絲綢網(wǎng)版介紹:
制版方法是手工制作,現(xiàn)代普遍采用的是光化學(xué)制版法。這是一種以絲網(wǎng)為支撐體,將絲網(wǎng)緊貼于網(wǎng)框上,然后在網(wǎng)上涂上感光膠片,形成感光版膜,再將陽圖底版密合在版膜上,經(jīng)曝光、顯影,印版不需印刷的部分,印刷時(shí)不透墨,印刷時(shí)不透墨。
資格認(rèn)定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。10、溫度沖擊試樣放入溫箱,調(diào)節(jié)溫度沖擊箱冷箱溫度至-40℃±2℃,熱箱溫度至70℃±2℃,待試樣溫度穩(wěn)定后,將樣品放入冷箱,保持2 h,然后轉(zhuǎn)移到熱箱(轉(zhuǎn)移時(shí)間<3 min),再保持2 h,共進(jìn)行5次循環(huán)20小時(shí)。測(cè)試結(jié)束后,檢查涂料的外觀,并按照8.1.2的方法進(jìn)行粘接試驗(yàn)。
資格認(rèn)定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。11.耐性化妝品試驗(yàn)初檢手機(jī)漆面,確保外觀正常;先用無塵布擦拭漆層表面,將凡士林特技潤(rùn)膚露(干潤(rùn)配方)均勻地涂在涂料涂層表面;將產(chǎn)品置于溫濕度箱內(nèi)(設(shè)定同交變濕熱),保持48 h后將產(chǎn)品取出;將化妝品擦拭干凈,并在常溫環(huán)境下放置2 h后檢查油漆涂層外觀,并按照8.1.2方法進(jìn)行附著力測(cè)試。
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