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發布時間：2021-08-27 17:26
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注塑機的使用重要在于性能有幾大原因：
1、結構功能不同安全使用及開發性能的使用之間也是具備不同的條件使用；
2、加熱/冷卻系統注重性能的使用，因為加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，如果性能在開發之間出現問題那整個注塑機就會出現癱瘓現象；
3、安全監測與性能之間更具備相同點之間的裝置原理，在節能方面也是有一定的關聯性使用的。
（1）液壓系統液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
轉盤注塑機安全操作注意事項 ：
(1)物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機筒內。
(2)打開抽氣室或機簡蓋時，嚴防有異物落人主機機筒與螺桿內。
(3)螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
(4)開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側面操作，以免機頭噴料，人體。
(5)機器運轉中發現機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。
(6)轉盤注塑機過濾網應根據工藝要求合理選用并定期更換。
(7)轉盤注塑機在全部生產過程中應隨時檢查機器設備儀表和工作部分，堅持巡回檢查，確保設備安全運轉。
(8)轉盤注塑機輔助設備發生故障要停止運轉后再修理。
(9)轉盤注塑機停機后應做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。
(10)轉盤注塑機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚)必須將機筒的剩料擠出。
注塑機塑化單元的部件技術要求
1.座移油缸
當座移油缸進油時，實現注射座的前進或后退動作，并保證注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密地接觸，產生能封閉熔體的注射座壓力。
2.對注射部件精度要求
射嘴裝配后，整體注射部件要置于機架上，必須保證噴嘴與模具主澆套緊密地接合，以防溢料。
要求使注射部件的中心線與其合模部件的中心線同心；為了保證注射螺桿與料筒內孔的配合精度，必須保證兩個注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對稱度。
