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如果是要做批量的手板需要真空復模這種工藝做的話，那么手板的價格就需要從手板模型的價格、硅膠模具的價格、每個復模手板的價格這三個價格相加才能得出準確價格。這是因為由于真空復模事先需要用CNC或者3D打印制作出一個手板模型，然后再根據手板模型制作一個硅膠模具，再通過硅膠模具來進行產品。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。

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手板模型比開模好在哪里：

所花的費用比較少，由于手板主要是用來做測試用的，所以它的數量通常不會太多，而且由于CNC加工、3d打印等技術不斷地成熟，制作手板的費用跟以前相比已經有大幅度的下降。而制作模具的費用一般都是幾萬或者更多，而大型器械的模具費多大百萬。此外，有些結構手板可以直接充當商品直接在市場上銷售，其手板的美觀度不亞于開模做出來的，而所花的費用還不及開模的十分之一。025mm時降低三倍，這是因為樹脂固化之后會有一個與數值槽的剝離階段，而采用兩種分層厚度的視覺影響其實并不明顯。

手板廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關系，相當復雜。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中，轉塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合，而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。手板模型是對產品設計的精準體現，如果連外觀這關都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。

有經驗的師傅，在手板制作的過程中，會追求一次到位，或者盡量將手板的加工次數減少，這樣就會縮短產品的加工工期，將設計開發費用降低到少。但前提是不能出現產品開模具出來了才發現問題，在流水線上成批的產品都是錢了，這時候發現出問題，那就是致命的經濟損失了！再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進行市場廣告投放，可謂一舉多得。