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加工中心圓盤式刀庫

每次機床開機后刀庫必須“回零”，刀庫在旋轉時，只要擋板靠近（距離為0.3mm左右）無觸點開關，數控系統就默認為1號刀。并以此為計數基準，“馬氏機構”轉過幾次，當前就是幾號刀。只要機床不關機，當前刀號就被記憶。刀具更換時，一般按近距離旋轉原則，刀號編號按逆時針方向，如果刀庫數量是18，當前刀號位8，要換6號刀，按近距離換刀原則，刀庫是逆時針轉。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。如要換10號刀，刀庫是順時針轉。

機床關機后刀具記憶清零。

加工中心的使用技巧--加工中心如何對刀

1.回零（返回機床原點）

   對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數據。注意X、Y、Z三軸都需要回零。

2.主軸正轉

   用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，并保持中等旋轉速度。然后換成“手輪”模式，通過轉換調節速率進行機床移動的操作。

3.X向對刀

   用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的絕1對坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。

4.Y向對刀

   用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；進行清潔處理，加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機神，使用機床與環境保持清潔狀態。將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動到相對坐標Y的一半上，記下機床的絕1對坐標的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。

加工中心干完活以后應該怎么辦

   加工中心傳統機床加工工藝規程從總體上說是大致相同的，其中1主要的區別在于加工中心是通過一次裝夾，連續自動加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數控加工后要進行一些“善后工作”。

   1.進行清潔處理，加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機神，使用機床與環境保持清潔狀態。

   2.配件的檢查和更換，首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態，若發生渾濁現象應該及時更換，低于刻度水位要進行添加。