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發布時間:2021-03-23 19:58  
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坩堝用原料要求純度高、一致性好,粒度分布均勻。由害成分高時會影響坩堝的熔制,影響其耐溫性,還會出現氣泡、、脫皮等現象,嚴重影響石英坩堝質量。有害元素含量高還會產生一些氣泡、白斑等缺陷,造成石英坩堝透明度下降,嚴重時還影響坩堝成形。坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長的直徑和長度,同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求。福瑞鑫坩堝致力于服務好每一位客戶,如果您有產品需求,或者任何問題,都歡迎您與我們聯系。
坩堝使用規定:
1.鉑坩堝熔點為1773.5℃,使用溫度1高不可超過1200℃,不能在明火上直接加熱。
2.取用坩堝時勿太用力,以免變形或致凹凸,切不可用玻璃棒尖頭取堝內物質。
3. 不得在鉑坩堝內加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫1代硫酸鈉,含磷以及含大量硫的物質;堿金屬的硝1酸鹽、亞硝1酸鹽、氧化物等在高溫下與鉑形成脆性磷化鉑、硫化鉑,且都能侵蝕鉑。
坩堝生產前爐不宜安排冶煉高碳,高錳,高硅以及高合金鋼種。防止因鋼液滲入裂紋而發生漏鋼事故。初期可安排冶煉低碳含鉻鋼。新電爐坩堝材料,裝料應比較講究,杜絕熔化期出現“架橋”。要細心操作防止對坩堝壁產生大的沖擊。裝料量達到上限值,延長冶煉時間。坩堝生產要細心操作外,還必須細心觀察漏鋼前兆。經常觀察坩堝壁是否有異色;供電電壓是否向下波動,電流是否向上波動等。各種類型的石墨坩堝,由于性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
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作為坩堝在生產過程中是必不可少的裝備,其工作低直接影響著產品的生產質量。當我們把太多目光聚焦于大型裝備技術創新時,也不該忽略空調裝備的技術進步會給紡織企業帶來怎樣的經濟效益,在預熱的過程中,一定要注意溫度的控制。一般來說,應該保持慢速升溫的狀態。在停止加熱的過程中,1好保持一定的溫度。我們可以將溫度設置在六百攝氏度左右。如果不需要進行保溫,那么我們就需要將坩堝中的材料取出。有害元素含量高還會產生一些氣泡、白斑等缺陷,造成石英坩堝透明度下降,嚴重時還影響坩堝成形。