改造深孔鉆鏜床批發品質售后無憂“本信息長期有效”

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。機床床身鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內在質量。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節性要求。

刮鏜滾光機的局限性和優勢分別是什么？

刮鏜滾光機的使用越來越多，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔鉆床。而且廠家對于刮鏜滾光機的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。授油器通過液壓控制在重載滾柱直線導軌上移動，并通過錐孔定位頂緊工件。了解刮鏜2滾光機床廠家價格低。

主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創新設計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結構各存利弊的不足，具有復合加工與一機兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術創新。落地式銑鏜床的發展以其新的設計理念現代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采，大有替代傳統銑削加工的趨勢。刮鏜滾光機的工作細節刮鏜滾光機是適用于加工圓柱深孔工件的設備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現高速、復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發展的一大突破。

TZK36型數控深孔刮滾機床采用工件固定，刀具旋轉進給的加式方式。床體采用雙矩形導軌。授油器通過液壓控制在重載滾柱直線導軌上移動，并通過錐孔定位頂緊工件。采用臺灣涌鎮液壓站。冷卻系統采用地上油箱結構，過濾方式采用排屑機-磁性分離器-精守濾器三級過濾方式，過濾精度50μ。目前，國內其他同類設備有多種，但共同存在以下顯著缺點:(1)主軸驅動系統結構復雜，主電機采用大功率普通三相異步交流電動機，配有多級主軸傳動箱，體態笨重，成本高，可靠性差，故障率高，主電機功率過大而能耗高。機床配備德國SIEMENS數控系統，缸筒長度不大于3m采用滾珠絲杠進給，大于3m的采用齒輪齒條進給。機床配備德國Wenaroll自動漲縮組合刀具，加工效率是傳統深孔機床的3-5倍。

深孔刮鏜滾光機床的加工特點：

具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。刮鏜滾光機是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內壁的耐磨性。有效避免了傳統磨削工藝所引起的傷口。