邢臺數控折彎機模具規格貨真價實「東帆機械」

　模具制造業是數控折彎機模具用量大的行業之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環節中都需要用到數控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業都已成為數控折彎機模具行業的主要用戶。

　　航空航天業是傳統也是為重要的數控折彎機模具應用領域。在該行業中，數控折彎機模具一般用來切削飛機結構件。這些結構件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復合材料應用領域的擴大，對數控折彎機模具加工的要求也越來越高。

從世界范圍觀察中國制造業的發展可以看出，中國制造業近幾年發展迅速，那么對于折彎機模具市場來說，也是一個十分良好的前景。折彎機模具的質量無論對于廠家還是消費者來說都是十分關注的事情，耐磨性也是質量的一種體現，那么哪些因素會影響折彎機模具的耐磨性，本文進行以下總結。 　　

影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度，一般來說配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關，碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。

折彎機模具損壞是具開裂、斷裂、膨脹等。要解決折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具設計、制造工藝和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要檢查折彎機模具的制造材料是否合適，相應的熱埋工藝是否合理。一般來說，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，回火次數、溫度和彎頭選擇不合適，折彎機模具進入彎曲生產后會損壞。下料孔的尺寸或深度設計不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。彈簧力設計太小或等高套筒不相等，會導致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當或螺釘強度不足可能導致沖頭掉落或斷裂。

折彎機模具行程模塊的調整 　　

調整滑塊行程標準后，下一步調整模塊的上限點。一般來說，當模塊升到高位時，必須正確設置模塊和開關。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產效率。在這個過程中，模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速，從而保護機器和模具。 　　

折彎機模具間隙的調整 　　

之后，調整折彎機模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機模具的角度調整 　　

調整彎曲角度也是一個重要環節。角度選擇必須與產品要求相關。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設置為中間角度大于兩側角度。有時可能會很緊，可以通過調整機器上的螺釘來操作。調整后，如果產品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時，通過壓力表計算準確的壓力值，并調整壓力。以免導致模具。