寧夏pcb制板加工常用解決方案「盛鴻德電子」

看PCBA加工廠物料的周轉和擺放：這一點能體現一個PCBA加工廠的能力。來料、半成品、待檢產品、成品的擺放是否清晰不僅關乎到企業的能力，更關乎到企業的生產效率。簡單舉個例子，當工人在生產半成品的時候，結果發現沒有半成品，只有來料，那么，工人肯定需要先把來料搬走，再搬來半成品，這樣一來，不僅耽誤時間，也耽誤事兒。另外，物料的周轉和擺放不合理，難以提高產品的可靠性，同時也很難保證產品的效率。另外，PCBA加工廠好不好，還要看是否有靜電箱、防護手套、安全性周轉車等，這些雖然是細節，但是卻是正規PCBA加工廠的標配。

出貨包裝是否完善，是否有齊全的防護措施，這些都是非常重要的細節。像有些小規模的PCBA加工廠，為了節省成本，在包裝上動手腳，這樣看似省錢了，實際上卻降低了對產品的保護，可能導致產品在運輸過程中造成損失，這些都是可以避免的。

這個容易被忽視，但是也是非常重要的一個環節。在滿足生產工藝的前提下，PCBA加工廠的環境好壞直接反映出一個公司管理層的責任感和員工的執行力。對于沒有責任心的公司和員工，并不建議與其合作。

這一步根據已經確定的電路板平面尺寸和各項機械定位，在PCB設計環境下繪制PCB板面，并按定位要求放置所需的接插件、按鍵/開關、數碼管、指示燈、輸入、輸出、螺絲孔、裝配孔等等.并充分考慮和確定布線區域和非布線區域(如螺絲孔周圍多大范圍屬于非布線區域)。

元器件之間的相對位置—空間尺寸，器件放置的面，以保證電路板的電氣性能和生產安裝的可行性和便利性同時，應該在保證上面原則能夠體現的前提下，適當修改器件的擺放，使之整齊美觀，如同樣的器件要擺放整齊、方向一致，不能擺得“錯落有致”。