無錫全自動PVC滴膠機誠信企業推薦「在線咨詢」

點膠機與灌膠機有什么區別，表面上都可以對這個設備稱呼!還有人稱打膠機、滴膠機，其實都是一碼事。但是具體應根據應用行業，工藝要求，膠水特性等情況來說。又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。

　　但是根據工藝不同，灌膠機和點膠機又有細微的區別，具體不同點在于：

　　1.控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然現在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小。

　　2.出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機的出膠量能夠達到0.001g。

在對自動點膠機與灌膠機機器設備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據的測算來做到那樣的目地。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態或動態混合。一般封裝生產廠家經常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經專業規范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業的一個永恒不變科學研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質危害實際意義頗豐。

點膠閥：低質量的點膠閥，放氣，生產精度不高，調節閥未能關實，會引發滴膠問題。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。膠閥運用日期過久，亦或是粘合劑本質含有刺激性，會引發密封材料的損壞，如此一來，膠閥在關膠的情況下就會有封隙，回吸的作用極大的干擾，也會造成滴膠問題的出現，因此當膠閥運用日期非常久時，形成滴膠，前提換下密封材料試試。粘合劑太稀，能夠 換一樣牌子材質較稠的粘合劑，如此難題就處理了。壓力過大，也會引發滴膠，能夠 將壓力調整過后再看。

很多技術人員都遇到過這樣的問題，在倒裝芯片工藝中，由于固定面積小于芯片面積，因此難以粘合，如果芯片受到沖擊或熱膨脹，則很容易導致凸塊甚至，芯片將失去其適當的性能。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入芯片和基板之間的間隙，然后固化，這有效地增加了芯片和基板之間的連接。又進一步提高了它們的結合強度，并為凸起提供了良好的保護。