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石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領域都有十分重要的應用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現在:電阻率，導熱率，機械性能，熱膨脹系數等，一般測定方法是，在產品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數據，除以較大一方的數據，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數的測定數據計算，熱擠壓與模壓的產品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應有個量化標準，以方便用戶選擇。石墨為灰黑色不透明晶體，有金屬光澤，石墨在大多數情況下被稱為鉛筆。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規定尺寸鏜孔及在孔內加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產品兩端車制供連續使用時聯結用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯結兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。為了更好的保護大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細的粒度，就會破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時選別出來。

石墨的主要用途

   鑄造業用石墨作鑄模涂料，能使鑄模表面光滑，鑄件易于脫模。增加鑄件的光滑度，減少鑄件的裂紋和孔隙。

   機械工業用石墨作潤滑劑；拉絲用的石墨乳、模鍛用石墨乳；作密封材料。

   電氣工業利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈等。

   電池制造業利用石墨在電池中作*端負極材料。

   鉛筆制造業利用石墨作鉛筆筆芯。

石墨電極的諸多優勢

放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現

自動化生產。

石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。

材料成本更低，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。

正是這種優勢，石墨逐漸取代銅成為電極的材料。