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不銹鋼輸送帶

叫法：不銹鋼輸送帶，金屬輸送帶，金屬傳送帶，不銹鋼傳動帶。

用途：廣泛用于玻璃制品行業、食品加工行業。不銹鋼輸送帶廣泛應有于水泥、冶金、鑄造、化工等領域輸送物料。可用作耐高溫、耐灼燒輸送帶、電子秤皮帶、抗撕裂輸送帶、耐酸堿油型輸送帶等。

按材質：1cr13網帶，201網帶，304網帶，316網帶。

按形狀：人字形網帶，乙字形網帶，菱形網帶，馬蹄式網帶，鏈條式輸送帶,眼鏡形網帶，鏈板式網帶，球型網帶

山東凱慶機械有限公司以其精湛的制造工藝、優惠的價格、的產品質量和的售后服務受到國內外眾多客戶的一致好評。

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山東凱慶機械有限公司技術力量雄厚，設備先進，工藝合理，具有完整的產品生產和質量保障體系及完善的售后服務。

輸送帶熱硫化修補

1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。

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山東凱慶機械有限公司其產品經專職工程師指導，嚴把工藝、生產、化驗關、確保產品性能指標優良、產品質量穩定。

輸送帶滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。質量較好的硫化接頭其抗拉強度也不到正常帶的80%,機械接頭的抗拉強度更低,僅為正常帶的60%左右。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力產生一個向直徑大側的移動分力，在分力的作用下，輸送帶產生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

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