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發布時間：2021-08-30 11:20
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無紡布色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。
這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產。
PP色母粒具有怎樣的產品優勢？
聚為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中較輕的品種之單。要求制成的PP色母粒在高溫中易于擴散，不損壞品質，有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性。
（1）耐熱性PP色母粒所選用的顏料，較基本的要求經得起聚纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度單般要求為270～280℃以上。
（2）分散性PP色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。
（3）光亮度原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。
（4）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。
（5）穩定性PP色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。未來，塑料行業的發展將以數據技術驅動，工程塑料及改性塑料產品擴張，通用塑料改性成熟的精細化工為主，而通用塑料的包裝及塑編行業的發展占比將會不斷被削弱、而工程用的通用塑料將不斷擴大。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色丙綸纖維的物理性能優良。
（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色PP制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
詳解無紡布色母粒的產品優勢！
無紡布色母粒系列產品具有如下優點：
1）本色母粒產品中顏料粒徑<1μm；
2）分散均勻、穩定，著色力高；
3）具有優良的過濾性能；
4）無紡布色母粒具有較高的耐熱性、耐光性。
無紡布色母粒物理指標：外觀：表面光滑，顆粒均勻，無色差，
無紡布色母粒耐熱溫度：200℃~260℃
無紡布色母粒過濾值DF(barc·cm2/g)：≤0.2
無紡布色母粒熔融指數MI（g/10min）：15~40
無紡布色母粒耐曬牢度：≥5級
無紡布色母粒耐遷移性：≥4級
無紡布色母粒主要成分：載體：纖維級PP樹脂
無紡布色母粒顏料：濃度高、易分散、著色力高、超細度
無紡布色母粒助劑：復合偶聯劑、分散劑、潤滑劑、防老化紫外吸收劑、劑等
無紡布色母粒添加量：2.5D絲加入量在0.5~3.5%，要充分均勻混合
無紡布色母粒適用范圍：丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲
