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發布時間:2020-11-08 08:06  
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雷蒙磨的鏟刀在雷蒙磨的整體里不算較貴的零件,但是它的作用卻是至關重要的。
鏟刀的重要性主要體現在兩個方面:
,鏟刀的材質和加工工藝。鏟刀的材質要求一定是耐磨材料,表面擁有較高的硬度和熱硬性,因為雷蒙磨鏟刀是和物料直接接觸的,其線速度一般6-11米每秒,各種物料和鏟刀產生的摩擦力會是雷蒙磨鏟刀升溫很快并且磨損。鏟刀的材質一般大多采用彈簧鋼制作,彈簧鋼是比較經濟實惠的材質。鏟刀的加工工藝要求不是太嚴格,一般要求下方要開坡口,邊襯不低于一公分。
第二,鏟刀的安裝與角度。鏟刀存在的價值就是將流入磨底的物料鏟送至磨輥和磨環之間,以保證磨輥和磨環連續不斷的碾壓物料。鏟刀的安裝角度是保證這一點的核心,其正確的角度是鏟刀下方保證離磨底5-8毫米左右,上方要對準磨輥和磨環垂直高度的中間。
鏟刀如果制作不合理或者安裝不合理會直接影響雷蒙磨的正常運行,其現象就是研磨室物料堆積,致使主機電機堵轉,嚴重的情況還會損壞電機和主機。
雷蒙磨磨環的材質該如何選購
雷蒙磨磨環是雷蒙磨中非常重要的配件,同時由于它是直接與物料接觸的,所以也是易損件,雷蒙磨磨環的更換頻率一般比較高,許多用戶在更換雷蒙磨磨環時可能對于材質的選擇可能會比較煩惱。
65Mn(65錳):雷蒙磨粉機磨環在使用了這種材質后,其耐用度有有明顯的提高。本品的特點是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產品需要除鐵的粉料加工領域。該產品經過正火與回火熱處理后,力學性能大大改善,使得產品不但耐磨性好,而且韌性也大大提高。
Mn13(13錳):與65Mn相比,雷蒙磨粉機磨環在采用了Mn13材質鑄造后,在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得雷蒙磨粉機磨環更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時,表面產生加工硬化,并有馬氏體形成,從 而形成高的耐磨表面層,而內層保持優良的韌性,即使與磨輥磨損到很薄,也能承受較大的沖擊負荷。
雷蒙磨磨環有以上兩種不同的材質,用戶在更換雷蒙磨磨環時可根據自身需求選購合適材質的雷蒙磨磨環。
雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法
雷蒙磨安裝完畢后,經手動盤車,確認無卡住現象后才能試車。試車應進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。
1. 空載試車
空載試車在不給料的情況下進行,必須達到如下要求:
(1)電氣聯鎖系統試車,按啟動程序,其起動和停車都符合電氣聯鎖系統的設計要求;
(2)所有緊固件應牢固可靠,無松動現象;
(3)飛輪轉動平穩;
(4)軸承溫升不超過 30℃;
(5)軸承潤滑正常,無漏油現象;
2. 負載試車
負載試車應在空載試車合格后進行,除應符合空載試車要求外,還必須達到如下要求:
(1)不應出現明顯的振動和異常響聲,如出現,必須立即停車,查明原因,消除故障,重新試車;
(2)給料位置正確,排料正常,產品粒度和產量均符合要求。
磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置,是高壓雷蒙磨機磨削系統的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種,如合金,碳鋼,高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優點之前,首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是較早生產配件的材料,不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好,但鑄造工藝仍有缺陷,耐磨性較低,碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。