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MBR泥水分離的優(yōu)缺點

二級處理（MBR法）

MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝，它用具有獨特結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池。

優(yōu)點：

（1）由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準(CJ25.1-89 )，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。

（2）該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放)，降低了污泥處理費用。

（3）該工藝實現(xiàn)了水力停留時間(HRT )與污泥停留時間( SRT )的完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。

缺點：

（1）膜造價高，使膜- 生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝。

（2）膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來不便。

（3）能耗高：首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓力，其次是 MBR 池中 MLSS濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度，還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。

三級處理(沙濾、炭濾)

三級處理（消毒）

廢水經(jīng)過二級處理之后，水中通常還會有微生物的殘留，因此需要利用消毒劑對其進行消毒，細菌。常用的消毒劑有，次，臭氧，紫外線等

涉及主要設(shè)備：空壓機、干燥器、臭氧發(fā)生器

三級處理（沙濾、炭濾）

沙濾：首先氣體進入到位于生物濾池底部的空氣分布系統(tǒng)，然后緩慢地通過活性生物濾床，凈化后的空氣以擴散氣流的形式離開濾床表面進入到大氣中。

炭濾：在活性炭巨大的表面上附著大量的好氧微生物，以吸附在活性炭表面的有機物為養(yǎng)料逐漸形成生物膜，使得活性炭具有明顯的生物活性，因此被稱之為生物活性炭濾池。

新式淺層氣浮機在給水排水處理工藝流程中,固、液分離技術(shù)性

新式淺層氣浮機在給水排水處理工藝流程中,固、液分離技術(shù)性以及設(shè)備是重要工藝之一。針對比例貼近于水的細微飄浮顆粒的除去,氣浮機是的方法。該設(shè)備取得成功應(yīng)用“淺池理論“和“零速“原理開展設(shè)計方案,集絮聚、氣浮機、撇渣、沉定、刮泥與一體,是一種環(huán)保節(jié)能的水質(zhì)凈化。設(shè)備廣泛應(yīng)用于給水排水處理工程項目：,運用于以湖水為水源自來水廠的水處理,降藻除濁。第二,運用于工業(yè)生產(chǎn)污水處理工程項目,,如石油化工設(shè)備、造紙、紡織品、印染廠、電鍍工藝、制革廠、食品產(chǎn)業(yè)等行業(yè)。第三,運用于廢水中有效化學(xué)物質(zhì)的回收,如:造紙、漿粕水里的纖維回收等。設(shè)備特性：1設(shè)備輕便、外形緊湊、有利于運送和安裝,電耗省。2自動化技術(shù)水平高,操作方便,管理簡易。3等留速度快,僅有3-5分鐘,。4表層負載大,清潔產(chǎn)泥量大。5應(yīng)用了“零速“原理,強制性布水、出入水都是靜態(tài)的,因為對水里絮體的擾動降到少,浮渣瞬間消除,因此可靠性更高。6應(yīng)用了“淺層理論“,合理池深僅為400-600mm,占地小。7選用可反沖力釋放器,提升溶氣水的利用率、另外確保氣浮機設(shè)備工作中的可靠性。8處理效果穩(wěn)定。五.渦凹氣浮機該設(shè)備對COD、BOD去除率達85%左右,SS去除率做到90%左右,具備耗能低、、運作經(jīng)濟、操作簡單、投資花費低、占地小等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于造紙、化工廠、印染廠、煉油廠、淀粉、食品類等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)廢水和城市污水的達標治理。