汽動冷凝水回收裝置制造廠家信息推薦

蒸汽冷凝水回收裝置的保養

1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關閉；

2、容器 前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統投入運行后，若回水有少量硬性雜質，須 3~5開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；

4、當控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警 時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復后再恢復自動運行；

5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥 應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

6、定期開啟排污閥排污，以提高水質。

7、要定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時進行更換。

8、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm范圍內；

9、定期擦拭液位計，使其顯示清晰。

10、注意電機泵的日常維護和保養。

汽壓罐式回收裝量

在國內市場土出現的汽壓罐凝結水回收裝置主要是進口產品，有英國的斯派沙克（spirax sarco）、美國的阿姆斯壯(Armstrong co)及萊格斯壯(Legstrong co)等公司的產品，其原理和結構是相同的，安裝系統圖如圖3。

從換熱器排出的凝結水經過疏水閥排入集水罐，在集水罐中汽水分離，閃蒸，蒸汽從罐上的排汽管排入大氣。

因為罐和大氣相通，所以罐內壓力為常壓或稍大于常壓，罐內水的溫度稍高于100℃。水從集水罐靠位差排入氣壓泵，氣壓泵內有浮球閥，在水滿時打開高壓蒸汽閥，關閉進水閥，高壓汽壓入氣壓泵罐內，將凝結水壓出；到低水位時，高壓蒸汽閥關閉，放汽閥打開，進水打開，凝結水將乏汽擠出。可以看出，100%的回收凝結水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節能潛力。水滿以后再重復上述動作。該裝置適用于低溫凝結水、小流量、低揚程的情況。對于高溫凝結水則熱損失大，對于需要將凝結水直接打入汽包的情況，汽壓泵則無能為力，因為沒有適用的高壓蒸汽。

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程需克服的困難

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程只是簡單用管道連接生產線與鍋爐進水口，輸送冷凝水到有用之地，整個過程簡單順暢。

其實，冷凝水是帶有壓力和熱量的高溫水、高純度水，回收看似原理簡單，但也需要克服一定的阻礙： 

1、管道積水 2、高溫高壓汽蝕  3、回水壓力不足。 上述三點，鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置需解決。

在技術骨干辛勞中，這些問題全部迎刃而解，采用強抽虹吸裝置，使得管道中無積水，采用特殊防汽蝕裝置，將汽蝕的損害減少，采用耐高溫高壓泵體，將冷凝水全部加壓打回鍋爐，至此， 完成冷凝水的回收再利用。

在工業生產中，會伴隨有大量蒸汽產生，這些蒸汽作為一種用途廣泛的能源與企業有著密不可分的聯系。工業中大量用水和煤炭能源被用來產生蒸汽，蒸汽的熱力又可以實現工業生產，這是一種雙贏的局面。②設備選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，設備耐溫220℃。但是蒸汽在釋放出大部分熱能后生成的凝結水往往不被重視，大部分都是直接扔掉。工業凝結水擁有的熱量能夠占到蒸汽總熱量的20~30%左右，如果能將凝結水回收裝置作為鍋爐補給水循環再利用就能夠節省大量工業用水，也會節省大量燃料。這樣的話，鍋爐在生產同樣量蒸汽的同時，就能夠節省30~40%的燃料、用水和水處理藥劑。節省燃料的同時也減少了煙氣排放，有利于環境保護。那么在凝結水再循環利用方面存在哪些問題呢?