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發布時間:2021-05-30 04:10  
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微反應器的發展
拜耳-埃爾費爾德微技術公司(Ehrfeld Mikrotechnik BTS,簡稱EMB)是領i先的微反應器技術的供應商。在化工和精細化工產品生產領域,EMB開發的Miprowa系列微反應器已經被世界各大化工公司應用于工藝開發與生產中;在藥生產領域,2010年EMB與龍沙公司(Lonza)合作向市場推出了符合GMP認證要求的Flowplate系列微反應器。
微反應器連續合成化及應用
加氫反應占所有制藥反應類型的約14%。普遍采用的加氫釜很危險,而采用均相加氫,廢物處理又比較難,目前開發的微填充床技術將會解決這個問題。把催化劑填充到相應的管道固定中,跟微反應器結合,料液和氫氣通過微反應器和微填充床即可完成反應。當然難點也很大。氣液固反應是很難的,氣液在微反應器中的流動,傳質和反應行為非常復雜。但催化劑只要不失活可以一直用,失活后需要開發再生工藝。前期的催化劑篩選和工藝開發過程也較為復雜,但是考慮到醫i藥行業的特點,對成本要求比較低,可以做的較快。
碳化硅反應器保溫隔熱性能大大提高
碳化硅反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅,純度99.5%以上,采用無壓燒結工藝經2150度燒制,并經precise加工而成,單組反應器單元為多片式結構,采用技術高溫鍵合成一個整體,完全地消除了泄露風險。芯片自身帶有溫度探頭,可靈活監控反應溫度。碳化硅反應器芯片采用“反應/換熱一體式”設計,一面是反應通道,一面是換熱通道,兩種功能集成在一塊碳化硅板上,得到了換熱效率。
微通道反應器使工藝過程更加簡單
微通道反應器是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學分析等一系列微型化工設備的統稱,是利用precise加工技術制造的特征尺寸在10~1000微米之間的三維結構元件,工藝流體通道在微米級別,可用于進行的化學反應包括換熱、混合、分離、分析和控制等,在化學化工、精細化工、制藥工業、生物化學等領域應用廣泛。