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發(fā)布時間:2021-08-24 18:05  
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在190℃煅燒處理的脫硫石膏,由于水膏比變大,在石膏塊干燥過程中出現(xiàn)大量氣孔,降低了石膏的強度,但由于石膏中存在很多由Ⅲ型無水石膏轉(zhuǎn)化后的半水石膏,對顆粒的粘結(jié)和裂紋的愈合起到了良好的作用,因此總體強度變化并不很大。半水石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度隨著煅燒溫度的提高而增大。通常情況下,標(biāo)準(zhǔn)稠度越小,水化后石膏的強度也就越高,但是由圖可以看出,強度隨煅燒溫度的提高而變大,在180℃的時候達(dá)到大,煅燒溫度繼續(xù)升高,強度會稍有降低,但是變化不大。

石膏的化學(xué)成分是硫酸鈣的水合物,這個獨立展柜內(nèi)擺放的石膏標(biāo)本具有玻璃般的光澤,其內(nèi)部的晶洞實質(zhì)上是巖石內(nèi)部的氣泡晶體構(gòu)成,外部為石灰石或其他巖石。一般石膏具有板狀、纖維狀等多種集合體。另外還有一種集合體酷似怒放的玫瑰花,又稱為“沙漠玫瑰”。它永遠(yuǎn)不會枯萎,也不會凋零。具有很高的觀賞價值。但是其硬度極低,只有2度,容易受損。石膏應(yīng)用領(lǐng)域較寬,產(chǎn)品種類也較多,不同的用途對石膏原料的質(zhì)量有著不同的要求

例如當(dāng)石膏粉與水混合比由1.5:1提高到1.8:1時,石膏模型的抗折強度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生產(chǎn)實際中,石膏粉與水的比例據(jù)石膏粉的種類和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉時,石膏粉與水比例一般在(1.4~1.8):1;使用β石膏粉時,石膏粉與水比例一般在(1.16~1.25):1;使用母模石膏粉時,石膏粉與水比例一般在(2.5~3.3):1。模型的強度越低,但吸水率越高。石膏模型的強度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。

輕質(zhì)抹灰石膏做了有段時間了,發(fā)表下自己的研發(fā)心得:
1、石膏選材很重要,無論礦石膏、脫硫石膏、磷石膏初凝時間會間接的影響材料成本和控制產(chǎn)品終凝結(jié)時間。
2、石膏開裂和鼓泡是存在的。對于開裂一要控制級配第二少量的木纖維對石膏抗開裂是有好處的;鼓泡在剪力墻上可以說是無法避免的,就連圣戈班也不能保證100%好的方法攪拌之后靜置幾分鐘然后上界面劑封閉底部。
3、石膏類產(chǎn)品太黏不好施工。可以把石膏想象成一種特種砂漿,所以可以添加部分砂和少量引氣劑觸變潤滑劑(聚羧酸)來改善產(chǎn)品的施工。(經(jīng)驗來看粉刷石膏比輕質(zhì)抹灰石膏好施工可以看出)。