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發布時間：2021-01-08 21:01
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無菌級過濾洗滌干燥機作為過濾洗滌干燥機的高要求版，在許多方面都需要更加嚴格的要求。
(1) 攪拌槳葉應具備符合GMP要求的品質
攪拌槳葉是多功能過濾機的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時間長，設備運行時攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當用于無菌生產的減半槳葉應具備下列兩項品質。
(2) 排料閥應具備符合GMP要求的品質
自動排除已干燥號的物料是該設備的一項主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質量要求嚴格，干燥的物料做到無菌、無異物、水分合格，澄明度合格，因此對排料閥突出特殊的要求。
多功能過濾洗滌干燥機主要由傳動部件、升降部件、洗滌部件、部件、氣動裝置、筒體組件、濾盤、機架、相關管路、檢測控制儀器等主要部件組成。
多功能過濾洗滌干燥機 工作原理
1、進料可通過泵的作用或容器的自由落差，通過管道進入機器內，開始初期過濾，進料結束后，進行抽濾并通入壓縮氣體，在抽濾和壓縮空氣的壓力作用下再次過濾，實現對物料的持續分離。
2、通過的洗滌機構能將清洗液，均勻的分布于機器內部，可實現機器內部清洗和物料洗滌。通過槳葉機構的攪拌混合作用，可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸液，濾餅得到充分洗滌。根據物料的具體情況，可選擇多次洗滌。
3、洗滌結算后，進入抽濾和壓縮空氣，對濾餅進行固液分離。需要干燥的物料通入蒸汽盤管加熱，濕氣在真空作用下從上部排出，使物料干燥。
4、卸料是通過機構的作用下，把濾餅刮起，并趕至側出料閥位，排出機外。
過濾洗滌二合一 工作原理：
● 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm。
● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出。
過濾洗滌二合一 設備特性：
● 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續操作
● 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離
● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制，固體出料系統自動出料，降低勞動強度
● 可以在線清洗
● 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠
● 可選擇填料密封
