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              甘南干粉壓球機直銷推薦貨源,鄭州騰達機械

              發布時間:2020-12-09 08:01  

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              壓球機廣泛的應用范圍:

              壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。壓球機廣泛的應用范圍:壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。經壓球機壓制制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,具有良好的經濟效益和社會效益。

              壓球機使用時注意事項

              (一) 主機(機械成型)

              開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。如何對壓球機進行保養:1、對于壓球機外部灰塵要及時清理,避免落入機體內部,磨損內部零部件,及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。

              開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。

              (二) 主機(液壓成型)

              先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產線的整體運作。將液壓油,加之液壓箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。

              (三)攪拌機

              在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。

              (四)輸送機

              正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。

              (五)供料機

              首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。


              煤粉壓球機簡介

              煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。具有一定粒度組成的物料成球性能較好,即以細粒為主摻以一定量粗粒,粗粒起骨料作用,細粒起基料作用,顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達到緊密排列,球團的密度合強度增加。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。


              騰達煤粉壓球機優點:

              1.一機多用功能

              騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。

              2.環保節能

              騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。

              3.合理的結構設計

              騰達煤粉壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。



              一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。壓球機使用時注意事項(一)主機(機械成型)開機前應檢查電器各部是否正常。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質鑄造(具體情況要根據物料實際情況進行選擇輥皮材質),經過嚴格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標準為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據客戶需求可調整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


              壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內部沒有殘留物。低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內結痂。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導致成球不規則,甚至會出現無法脫模。壓球機輥子一旦出現無法脫模或者出料不規則就應該對輥皮做調整。另外,壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。


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