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PE排水管道的處理細節

PE排水管安裝質量的好壞是可以直接檢測出來的，一個工程的質量都是通過一些小細節決定的。所以PE排水管廠家根據總結的經驗經過不斷的分析也有了一些解決辦法，PE排水在一些小細節的處理上還是要引起我們重視的。

　　PE排水管常見的的就是管箍銜接原因：因為PE排水管的管體本來管壁就比較薄在遇到大雨的時候管路內部就會形成真空的狀態造成PE排水管被吸扁爆裂。

PE排水管施工步驟

「PE排水管施工步驟」：

　　1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

　　3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

　　4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

　　5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

　　7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

pe排水管在排水系統中的應用優勢

施工方便：管材的重量輕，搬運、安裝都比較方便，而且，采用熱熔連接的方式連接，密封性好，非?？煽?。還能采用管沉入的方法在水底鋪設，能降低施工難度和工程費用。

密封良好：采用熔接的方式，能保證接口的質量，實現了接頭和管材的一體化，接口的強度和強度也高于管體本身，安全可靠。

這樣的pe排水管能提高排水系統的穩定性，并降低工程造價，因此，pe排水管得到廣泛應用。

PE排水管擠出模頭的一般知識

在管材擠出生產線中，無論是PVC管材還是PE排水管，模具在產品質量中起著非常重要的作用，其功能是將擠出機擠出的熔體均勻地通過整個模具部分。管模適應擠出產品的要求，并在整個生產線的效率和經濟性中起決定性作用。模具的兩個基本要求是：

1.模具必須適應加工材料;

2.PE排水管模具必須嚴格按照擠出量和管道截面尺寸進行設計。

模具的流體分配部分是支架型，用于制造小直徑管的模具是交叉支架型，用于制造大直徑管的模具大多是六個肋或八個肋。這種模具的缺點是，如果前壓縮部分的壓力太小，合并線有時不是很好。因此，必須具有足夠高的壓力以重新組合這些單獨的物流。這需要具有相對高強度的結構，因此模具的總重量很高。這種類型的PE排水管模具通常用于PVC管的擠出。