湘潭永磁工件電主軸批發產品介紹「多圖」

另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求，以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。另外，磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開的，磨削時一個工件的磨削拍節通常包括，快速進刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個步驟，電機功率的消耗不是恒定的負載，而且在磨用電主軸電機的設計上我們通常要提高其過載能力，因此，在看磨削電主軸的參數時會看到S1和S6兩組參數，S6通常比S1高出較多，一是與電機工作制有關，一是與電機的過載能力有關，標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內短時過載到該功率制，長期使用只能按S1制使用，這一點是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。

這里著重提示一點：進入動平衡的零部件原則上不允許有未加工表面，比如鑄造轉子等件，經常忽視端環部位的處理，這個地方對轉軸不平衡的影響很大，我們以前就遇到過類似的問題。

　　第三步，零件加工完成后，進入裝配程序，裝配后，絕大多數的主軸應該是不存在大的問題的，但有個別主軸總存在或多或少的質量問題，在精度檢測上不容易發現問題，而在裝配后的試驗階段，問題就顯露出來了，振動大，溫升高，噪音大，這時候需要進行整機動平衡，以消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

絲杠軸承選型時應考慮的因素

絲杠軸承選型時應考慮的因素　　

　　1、根據負載確定直徑：根據負載能力確定絲杠軸承的直徑，絲杠軸承有負載（推力）參數一般標示的為動負荷和靜負荷，看動負載即可選擇絲杠軸承的公稱直徑。

　　2、根據速度確定導程：電機確定后就知道輸出轉速，那么選型時應考慮直線速度的上限，把電機轉速與絲杠軸承導程相乘的積就是直線速度，當直線速度大于設備需求就可以選用。

　　3、按需定長短：根據實際需要確定絲杠軸承的長度，總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的伸長量上限除以8）考慮進去。

　　4、軸承精度：一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多（對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。

　　5、螺母形式：鋼絲軸承的螺母形式結構很多，結構尺寸略有不同，選擇常用結構更方便維修更換配件。

　　6、按預算選擇：和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。

　　7、安裝方式選擇：絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免，所以在選型時應選7000或3000系列的，也可以自己設計或買現成的。

　　8、交付日期：絲杠軸承很多情況下不接受或不生產小額訂單，所以在選定好型號和準備做配件的時候應關注廠家的生產能力以及交付日期，避免工期延誤耽誤使用。