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手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能

手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能 ABS材料是塑膠手板模型加工中十分常用的材料之一，由于它具有出色耐抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，流動性好，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴涂、電鍍、熔接、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 下面東莞手板模型廠中制為大家詳細介紹ABS材料的五大性能 1、一般性能 ABS工程塑料外觀為不透明呈色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20，屬聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發出特殊的味。 2、力學性能 ABS有優良的力學性能，其沖擊強度，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。 3、熱學性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一點的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。 4、電學性能 ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。 5、環境性能 ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

手板制作的四大必要性是哪四大?

手板制作的四大必要性是哪四大？ 隨著技術的發展，我們的技術人員，發明了各種各樣的產品，來供我們使用，來滿足市場上的發展，我們的手板就是其中的一個，那么手板制作的四大必要性是哪四大？下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗外觀設計 手板是驗證設計的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態；他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗結構設計 結構手板對產品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。 三、避免直接開模具的風險性 避免直接開模具的風險性，由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬， 不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。 四、使產品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領市場。

PP手板和PC手板模型的不同之處

PP手板和PC手板模型的不同之處 PP手板模型的優勢是耐沖擊、柔韌性好。這里要分析一下PP材料的特性。PP是屬于半透明材料，無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。它的優點是很耐沖擊，耐沖擊力強，還有要屬它的柔韌度也是非常 好的，可適用于產品耐沖擊力要求非常高的產品，比如說汽車配件PP手板模型，包裝為對折式的PP手板 PC手板模型是屬于強度好、柔韌度高、透明度也非常好的產品手板模型，PC手板模型制作的優點有： 1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收縮率低、尺寸安定性良好； 4、耐疲勞性佳; 5、耐候性佳; 6、電氣特性優; 7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。