揭陽(yáng)萊寶真空泵維修報(bào)價(jià)常用解決方案【北歐真空】

1、真空泵不要在過(guò)冷的環(huán)境下運(yùn)用。

2、運(yùn)用前能夠先恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱。

3、向軸承體內(nèi)參加軸承潤(rùn)滑機(jī)油，察看油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)改換或補(bǔ)充。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確。

6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立刻停車檢查緣由。

7、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在較點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才取得較大的節(jié)能效果。

第五、排氣閥背板要合理設(shè)計(jì)。常見(jiàn)排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開(kāi)開(kāi)始排氣，閥片在達(dá)到閥背板后回落。

第六、盡量使用滑動(dòng)軸承。

第七、合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

第八、合理選擇旋片的材料，在滿足強(qiáng)度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

第九、保證旋片泵的制造精度，選擇合理的結(jié)構(gòu)和加工工藝，提高裝配質(zhì)量，以減少不必要的機(jī)械噪聲。

在真空泵使用中，由于各種原因產(chǎn)生異常現(xiàn)象或發(fā)生故障后，除迫不得已，不應(yīng)拆開(kāi)整個(gè)泵浦；在未加分析或不明用途、原理情況下更不應(yīng)拆卸泵浦。一般應(yīng)首先試用調(diào)整的方法解決問(wèn)題。若不能湊效，才可考慮拆解修理或更換零部件，并且應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在拆解泵浦的過(guò)程中，應(yīng)注意如下細(xì)節(jié)：

1、拆解拆卸的工作場(chǎng)所一定要保持清潔，在凈化車間內(nèi)進(jìn)行。

2、在真空泵維修時(shí)，要完全清楚泵浦中的潤(rùn)滑油，同時(shí)還要考慮好如何處理廢真空泵油的回收，并把真空泵油排除干凈。

3、泵浦拆卸時(shí)要用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸悦鈸p壞零件等。

4、拆卸時(shí)，個(gè)泵浦零件需妥善放好，并加以標(biāo)示，以便組裝。

真空泵的噪聲大如何解決?

　　本文主要解述旋片式真空泵與水環(huán)泵噪聲大的原因與解決方法。其中水環(huán)式真空泵噪音大屬于正常聲響（水環(huán)泵局限之一），是水環(huán)渦流造成的。其中油封旋片式真空泵噪音大是由機(jī)械故障引起的，可維修保養(yǎng)真空泵達(dá)到降低噪音的目的。

　　水環(huán)式真空泵在超過(guò)臨界壓縮比后，泵內(nèi)排出的氣壓就不能抵擋排氣孔處的氣壓，致使真空泵內(nèi)氣體反壓增大，傳遞至水環(huán)而導(dǎo)致流速減慢。開(kāi)始只在吸氣孔和排氣孔之間緊貼泵體的水環(huán)外面部分形成渦流，而后隨著排氣孔反壓的進(jìn)一步增大，渦流的范圍也隨之?dāng)U大，逐漸減小了吸氣空間容積和吸氣孔有效截面，引起氣流的降低。