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發布時間：2021-09-04 13:20
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穩定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、有效地工作。
穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。
穩定土拌和站的維護與保養：
1.對穩定土拌和站各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。
2.雨天及長期拌和站停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
3.整機一般一年油漆一次。
4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點面的弧坑應磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
5.如皮帶機，輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應調整從動滾筒的拉緊螺桿。
穩定土拌和站攪拌設備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結合劑的穩定混合料基本都可以用它來進行攪拌。它在作業的過程中，具有配料均勻、拌合均勻、節省材料等優勢，但是拌合站對工作地點的要求較高，只能在固定的場地進行工作。即使對場地的要求較為嚴格也沒用阻礙穩定土拌合站的廣泛利用，發展到今天，它已經廣泛應用于公路和城市道路的基層、底層基層的施工，而在貨場、停車場、航空機場等工程建設中所需要的穩定材料的拌制中也得到了利用，發揮著較為重要的作用。
穩定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩定土拌和站正常工作，同時提高穩定土拌和站的生產效率。
在交接班時，交接雙方要認真負責，做好交接記錄。如果交接班過程中，發現問題要查明原因，協助處理，重大問題應向主管部門報告。穩定土拌和站在運轉過程中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業，更嚴禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現緊急情況，要及時進行處理。
穩定土拌合站廠家介紹
攪拌機
1.保證攪拌缸外表的清潔
2.保證驅動電動機的完好，并定期保養
3.保證減速箱的完好、外表清潔，并定期添加更換潤滑油
4.保證同步齒輪的潤滑（齒輪箱添加潤滑油），防止磨損，損壞及時更換
5.檢查聯軸器螺栓，保證緊固
6.檢查攪拌軸、攪拌葉連接螺栓，保證緊固沒有缺損
7.及時更換磨損攪拌臂或攪拌葉
8.各處潤滑點按照規定潤滑
9.保證管線防護設施完好
10.保證機組周圍清潔，沒有積料、污物
混凝土攪拌站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；2.傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；5.減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度。
穩定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f 約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。
