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發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 12:59  
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O型圈規(guī)格尺寸有外徑,內(nèi)徑,線徑來表達(dá)。在我們的工程圖上只要注明內(nèi)徑與線徑的尺寸,外徑就等于內(nèi)徑 2*線徑。或者只標(biāo)注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。
O型圈規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。O型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小,尺寸越大,公差當(dāng)然就越大。如內(nèi)徑0.05至1.79mm的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為 /-0.10MM,線徑0.05至1.79 MM的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為 /-0.07MM。
選擇O型密封圈規(guī)格時(shí)壓縮量是很重要的,因?yàn)檫x擇不正確,在產(chǎn)品組裝時(shí)不然就不密封,不然就組裝時(shí)太緊,這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那么我們?nèi)绾握_選擇O型密封圈規(guī)格的壓縮量呢?下面給你們做參考:O型密封圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料,如果O型圈的硬度是70度時(shí),那么O型密封圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然,O型圈的硬度越低,O型圈的壓縮量就越大,主要用于低壓力的場(chǎng)所。那么O型圈的硬度越高,O型圈的壓縮量就越小,主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推,就可以得到你所需要的任何硬度O型密封圈的壓縮量。


橡膠O型圈—硫化
硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程中后一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實(shí)際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化0.5h,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。
橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。
橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時(shí),橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點(diǎn),選擇原膠與再生膠并用時(shí),需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進(jìn)行混煉,尤其是天然橡膠與硬質(zhì)。


密封圈以不同的形狀、不同原料廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),機(jī)械、液壓、氣壓等。在那么多密封圈里(機(jī)械密封圈、液壓密封圈、CR密封圈、橡膠密封圈等)如何去區(qū)別材料的質(zhì)量呢?
通常我們所說的天然橡膠,是指從橡膠樹上收集的天然膠乳,經(jīng)凝結(jié)、枯燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有十分好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后丟失小,在屢次變形時(shí)生熱低,因而其耐屈撓性也很好,并且由于對(duì)錯(cuò)極性橡膠,所以電絕緣功能杰出。

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