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發布時間：2021-09-29 07:36
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鎢鋼圓刀片磨損按其主要發生的部位分成以下三種:
1.前刀面磨損(明牙洼磨損)
在切削速度較聲或切削厚度較大的情況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐漸向切削刃發展。當月牙佳擴展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強度大大被削弱。
2。后刀面磨損
由于加工表面與鎢鋼圓刀后面間的強烈摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方會出現溝痕，這就是后刀面磨損。一般情況下都會出現后刀面磨損的現鴻加在參加工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不均勻的，在刀尖附近，強度和散熱條件差，在靠近工件表面附近，刀刃接觸的是毛坯表面的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴重一些.后刀面磨損以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB來表
示刀異后面的磨損程度·
3,前刀面和后刀面同時磨損
這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的形式。在切削塑性金屬時，經常會發生這種磨損.
分切圓刀片的主要市場細分:
汽車工業的特點是大規模流水線生產和相對固定的加工條件。為了優化生產，提高機械的質量和效率，汽車工業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常嚴格的要求。同時，由于使用裝配線操作，為了避免整個生產線因刀片更換而關閉，造成巨大的經濟損失，通常強制使用統一的工具更換方法。這也對刀具質量的穩定性提出了的高要求。
異形刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種,-種是把刀片夾固在刀體上,另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金叨具-般制成焊接結構或機械夾固結構;瓷刀具都采用機械夾固結構。
異形刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
