宿遷風(fēng)管生產(chǎn)線設(shè)備常用指南「馬鞍山領(lǐng)協(xié)智能」

自動(dòng)焊接程序：人工將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源延yan時(shí)自動(dòng)引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧，停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊接機(jī)您清楚具體的生產(chǎn)流程

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊接機(jī)您清楚具體的生產(chǎn)流程嗎？

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊程序：手動(dòng)將工件放在定位裝置上抬起支架將工件推緊放下支架移動(dòng)焊槍升降機(jī)構(gòu)，放下焊槍按下“焊接”按鈕當(dāng)焊接電源伸出時(shí)自動(dòng)開始電弧焊接，驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過程焊接長(zhǎng)度設(shè)定后自動(dòng)關(guān)閉焊接電源的電弧， 停止焊接提起并復(fù)位焊槍升降機(jī)構(gòu)提起支架松開工件手動(dòng)取出工件。

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊應(yīng)用范圍和產(chǎn)品介紹：主要用于四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊的焊接，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格風(fēng)管法蘭的快速切換焊接，四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊廣泛用于地鐵通風(fēng)、建筑通風(fēng)、制冷通風(fēng)、暖通空調(diào)及凈化工程中通風(fēng)管道角鐵法蘭的焊接。

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊設(shè)備采用智能自動(dòng)化操作系統(tǒng)和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，也減少勞動(dòng)力浪費(fèi)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

熱板焊接機(jī)設(shè)備規(guī)格：

1、熱板焊接機(jī)根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式。

2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機(jī)和臥式熱板焊接機(jī)。

3、熱板焊接機(jī)體積因焊接件的大小而定，根據(jù)設(shè)備的大小驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。即氣壓式熱板焊接機(jī)和油壓式熱板焊接機(jī)。

4、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性，焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)。其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)，水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點(diǎn)？

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點(diǎn)？

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一些就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。今天小編就為大家講解一下風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點(diǎn)，希望能對(duì)大家有所幫助：

1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

以上就是風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點(diǎn)了，如果大家還想了解更多相關(guān)知識(shí)，敬請(qǐng)期待我們網(wǎng)站的下次更新！