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數控車床加工工序的確定

在數控車床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾，并力求設計數控車床基準、工藝基準和編程原點的統一。除經濟型數控車床外，其他數控車床目前已廣泛使用機夾式車刀，機夾式車刀主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統三部分組成，其中刀片普遍使用硬質合金涂層刀片。在數控車床批量生產中，常用下列兩種方法劃分工序。

(1)按零件加工表面劃分，即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成，以免多次安裝所產生的安裝誤差影響位置精度。

(2)按粗、精加工劃分，即對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將數控車床粗車安排在精度較低、功率較大的數控車床上，將精車安排在精度較高的數控車床上。

數控車床的焊接式車刀

數控車床將硬質合金刀片用焊接的方法固定在刀體上稱為焊接式車刀。這種數控車床車刀的優點是結構簡單，制造方便，剛性較好。缺點是由于存在焊接應力，數控車床刀具材料的使用性能受到影響，甚至出現裂紋。要掌握數控車床各部件功能使用，譬如簡單氣動系統原理功能，簡單液壓系統工作原理功能。另外，刀桿不能重復使用，數控車床硬質合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪費。