朔州粉塵加濕攪拌機廠家承諾守信「天擇機械」

在氣力輸送生產及其他雙軸加濕攪拌機，料封泵，提升泵等輸送設備中，廠家生產的所有氣力輸送系列設備能可以完全滿足電廠燃煤熱電企業粉塵的濕度輸送要求。

首先，廠簡單先說下雙軸加濕攪拌機，為什么有個加濕功能？粉塵為何要加濕？粉塵是如何產生的？在燒結生產的物料運輸、破碎、篩分、冷卻的過程中，都會產生大量的有害粉塵。長時間的在粉塵飛揚的環境中工作，會引起矽。因此我們需要一些收塵、除塵的環保設備來進行粉塵的治理工作，改善工作環境，防止粉塵的危害。

雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端，

設備安裝及運轉：

1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關工藝要求。

2．本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質要干凈純潔，如水質不好，需在水箱出口處加過濾網，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應修復。

4．安裝時，應機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側及底部間隙基本一致，并且在驗收標準之內，一般小不低于3mm。

5．設備安裝完畢并經驗查無誤后，給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復，無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發發熱是否在正常范圍內,如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質量。

6．空運轉無誤后，可加料、加水攪拌試車，并投入試運轉。

雙軸攪拌機在使用操作過程中應注意的問題。

1.開機前應檢查各緊固件（螺栓和螺母）有無松動，各潤滑點的潤滑油（脂）是否恰當，各轉動部位有無卡死咬緊現象。

2.開機時應先脫開離合器，再啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，再合上離合器轉入負載運行。

3.在轉入負載運行前，應開動下道工序的設備，以免引起泥料堵塞。

4.攪拌槽內的泥料高度不得超過上攪拌刀的頂部，以確保攪拌質量。當攪拌質量不能確保時，可采取雙攪拌制，即采用兩臺雙軸攪拌機。

5.注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內，以免打壞攪拌刀。一旦發現，應立即停機取出。

6.經常注意運動部件的響聲、振動、軸承和電動機的溫度是否正常。

7.經常注意來料的干濕程度，及時調節供水量，確保泥料的含水率適當。加水水管要采用多孔噴酒形式，不得將成股的水加到一處，以確保供水均勻。

8.停機時應先將泥料卸完，停機后應清除攪拌槽內的雜物，尤其是切坯機切割的料頭或廢濕坯回籠時容易夾帶廢鋼絲，調整好攪拌刀的角度（用靠模使攪拌刀的角度調整在 20）檢查和擰緊攪拌刀的螺母。

9.攪拌機的入料速度要均勻適中，供料速度要與攪拌和擠出產量相適應。膠帶輸送機的供料速度高，會造成攪拌機"吃不了";反之攪拌機"吃不飽"，造成部分設備空轉，使負荷忽高忽低。

雙軸攪拌機的轉子由內外螺旋環帶組成，單節距、雙螺旋帶結構簡單，易于加工，混合原理主要是對流混合，因內外螺旋環帶旋轉方向相反，在轉子旋轉之時，機內物料須作相對運動，物料間相互滲透換位，可在短時間內形成粗塊混合，對流作用好；同時，當轉子旋轉時，螺旋環帶可將物料帶出，形成自然擴散混合；由于螺旋環帶半徑不同，物料的相對運動速度不同，從而形成剪切混合。